1．使用條件：

    1）工作溫度：-5℃～+40℃

    2）相對(duì)濕度：≤85%（+30℃）

    3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa

 2．光電性能：

    1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5dB

    2）互換性附加損耗≤0.2dB

    3）重復(fù)性附加損耗≤0.1dB

    4）回波損耗≥40dB

    5）插拔耐久性壽命>1000次

    6）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

    7）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧

3．適用性指標(biāo)：

    1）標(biāo)稱工作波長(zhǎng)：850nm、1310nm、1550nm。

    2）光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。

 4．外形尺寸及容量：

    1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。

    2）最大容量：1440芯。

三網(wǎng)合一MODF光纖總配線架：OMDF機(jī)架結(jié)構(gòu)形式為敞開式，采用雙面操作。正面為線路側(cè)，用于室外光纜的固定、開剝、熔接與終端；背面為設(shè)備側(cè)，用于成端設(shè)備光纜和設(shè)備跳纖。架體左側(cè)固定光纜，右側(cè)存儲(chǔ)跳纖。

光纜固定與保護(hù)裝置 

OMDF具有光纜引入、固定和保護(hù)裝置。該裝置具有以下功能： 

1．將光纜引入并固定在機(jī)架上，保護(hù)光纜及纜中纖芯不受損傷； 

2．光纜、跳纖經(jīng)過架體部件時(shí)，架體部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不應(yīng)損傷光纜、跳纖； 

3．在跳纖轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)置纖環(huán)和繞纖柱，避免跳纖和架體直接接觸； 

4．光纜金屬部分與機(jī)架絕緣； 

5．固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置； 

6．光纜固定和保護(hù)裝置可集中設(shè)置在架體底部（室外光纜下走線時(shí)），也可集中設(shè)置在架體頂部（室外光纜上走線時(shí)），還可分散設(shè)置。當(dāng)分散設(shè)置時(shí)，宜選擇在架體底部/頂部、架體中間位置。

三網(wǎng)合一光纖配線架（圖文詳細(xì)介紹）：

一：室外光纜的引入

設(shè)備的正面，設(shè)計(jì)為外線纜側(cè)。在機(jī)架的頂部，配有多層光纜引入固定板。外線光纜首先引入到光纜固定板上，進(jìn)行固定，接地保護(hù)。開剝后的光纜，順著機(jī)架左邊的線環(huán)引入到下面各層熔配一體化塑料托盤中，并與托盤中的尾纖進(jìn)行熔接，每六塊十二芯托盤為一單元體，每一個(gè)單元體為七十二芯，并可選配有機(jī)框，標(biāo)識(shí)門板。

二：設(shè)備纜的引入

設(shè)備的背面，設(shè)計(jì)為設(shè)備線纜側(cè)。設(shè)備引入過來的室內(nèi)黃色纜或單芯纖從機(jī)架頂部的左側(cè)中間部位引入并捆扎，引入過來的室內(nèi)黃纜或單芯纖到各層翻轉(zhuǎn)單元板前均須開剝，開剝后的纖，再引入到翻轉(zhuǎn)單元板的背后與適配器相接。翻轉(zhuǎn)單元板可以向前翻轉(zhuǎn)110°度，方便設(shè)備來的纖的連接。每塊翻轉(zhuǎn)單元板計(jì)96芯，可以安裝FC適配器，SC適配器，LC適配器等。

機(jī)架外形尺寸 

1．為與機(jī)房?jī)?nèi)其它設(shè)備高度保持一致，便于走線，OMDF機(jī)架高度一般選用2600mm、2200mm和2000mm三種。在現(xiàn)有測(cè)量室內(nèi)安裝時(shí)，也可根據(jù)現(xiàn)有測(cè)量室的空間高度定制，但最高不得超過3510mm。 

2．OMDF的寬度宜為 120mm 的整數(shù)倍，推薦選用寬度為720mm。深度推薦選用600mm、800mm及900mm三種。 

3．機(jī)架外形尺寸的偏差不應(yīng)超過±2mm；外表面對(duì)底部基準(zhǔn)面的垂直度公差不大于3mm。

走線槽道 

1．機(jī)架的設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝多層水平走線槽道，以滿足多個(gè)機(jī)架并架時(shí)的走纖。 

2．走線槽道可分層設(shè)置在設(shè)備側(cè)每層光纖終端單元的下方或后面，也可設(shè)置在架體

中間位置，但不應(yīng)影響光纜的布放與固定。 

3．走線槽道內(nèi)可設(shè)置擋纖柱，將架內(nèi)跳纖與架間跳纖分開。架內(nèi)跳纖靠走線槽道內(nèi)

側(cè)布放，架間跳纖靠走線槽道外側(cè)布放，以避免跳纖的交叉走線。 

4．各架走線槽道的高度、尺寸應(yīng)相同，以便于并架時(shí)相互拼接、延伸。

三網(wǎng)合一光纖配線架（圖文詳細(xì)介紹）：

主要特點(diǎn)：

" 前后操作方式，可多臺(tái)并架使用；

" 設(shè)有分支光纜存儲(chǔ)裝置，可存儲(chǔ)分支光纜余長(zhǎng)；
" 跳纖可定長(zhǎng)，架內(nèi)跳纖可定長(zhǎng)為2 米、3 米、4 米；
" 應(yīng)用范圍：適用于引入光纜在2000 芯以上的大型模塊局、中心機(jī)房。

環(huán)境要求 ：

使用環(huán)境條件： 

工作溫度：-5℃～＋4O℃ 。 

相對(duì)濕度：≤85 % (＋30℃）。 

大氣壓力：70～106kPa。

三網(wǎng)合一光纖配線架（配置圖文詳解）：配置及安裝說明

機(jī)柜為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)通用19″機(jī)柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。

1） 使用和操作

1、光纜開剝、固定及保護(hù)

1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體

2、帶狀光纜的開剝及固定

2.1光纜開剝長(zhǎng)度為：2.5 米+光纜開剝處到距離最遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；

2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；

2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松    套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；

2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽最多可壓三帶；

2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；

3. 非帶狀纜的開剝及固定

3.1 光纜開剝長(zhǎng)度為：2.5米+光纜開剝處到 距離最遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 （可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；

3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；

3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；

3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。

4．適配器及尾纖的安裝

1.  帶狀尾纖安裝

1.1抽出一個(gè)光纖一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；

 依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；

 1.3將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲(chǔ)；

1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;

1.5將剩余裸帶盤儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；

1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

2.單芯尾纖安裝

2.1從熔配單元箱中抽出一個(gè)一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。

2.2將標(biāo)識(shí)好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。   

2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長(zhǎng)方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；

2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲(chǔ)于模 塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見右圖），蓋好上蓋板。

2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

5、熔接操作

1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺(tái)上，揭開正面蓋板，釋放盤儲(chǔ)于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；

1.2將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；

1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機(jī)進(jìn)行熔接。檢驗(yàn)合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點(diǎn)，在熔接機(jī)上進(jìn)行熱收縮；

1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤儲(chǔ)好；

1.5蓋上模塊正面蓋板；

1.6將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；

1.7每芯光纖做好標(biāo)識(shí)記錄；

1.8將一體化模塊插入原來位置；

1.9完成整個(gè)架體的熔接。

6、光纖跳線

1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間?。?；

1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲(chǔ)纖單元上盤儲(chǔ)后，與相應(yīng)的適配器連接；

1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。

寧波遠(yuǎn)捷通信設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)制造通信設(shè)備、電子元件產(chǎn)品的民營(yíng)企業(yè)。通信產(chǎn)業(yè)覆蓋了移動(dòng)通信配套設(shè)備、光通信設(shè)備及器件、數(shù)據(jù)通信設(shè)備、寬帶接入通信設(shè)備、通信工程等領(lǐng)域。遠(yuǎn)捷通信依憑先進(jìn)的管理、完善的質(zhì)保體系、強(qiáng)大的技術(shù)力量、雄厚的綜合實(shí)力和企業(yè)誠(chéng)信，已成為中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)鐵通及部分國(guó)外通信運(yùn)營(yíng)商的主要設(shè)備供應(yīng)商，并廣泛應(yīng)用于廣電、電力、郵政、軍事單位、政府機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位等專網(wǎng)，同時(shí)為國(guó)內(nèi)外主設(shè)備廠商提供配套產(chǎn)品。

歷經(jīng)幾年的發(fā)展，遠(yuǎn)捷從低端通信產(chǎn)品制造業(yè)發(fā)展成為高科技產(chǎn)業(yè)。以擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的鈑金自動(dòng)化加工數(shù)控設(shè)備、全自動(dòng)噴涂流水線、光通信器件等生產(chǎn)設(shè)備，并配套齊全高精度檢測(cè)儀器，為產(chǎn)品提供了可靠的質(zhì)量保證。 
遠(yuǎn)捷精神： 始終堅(jiān)持“品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)”的企業(yè)方針，力爭(zhēng)百分百的用戶滿意和“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理來提高工作效率。 
遠(yuǎn)捷宗旨： 客戶滿意第一、企業(yè)榮譽(yù)第一、產(chǎn)品質(zhì)量第一。 
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遠(yuǎn)捷專業(yè)生產(chǎn)：通信光纜交接箱，光纖分纖箱，光分路器箱，一體化盤、DOF單元箱、光纖信息面板、光纖桌面盒、光纜終端盒，ODF光纖配線架，光纖快速連接器，冷接子，PLC光分路器，光纜接頭盒，皮線光纜，光纖跳線，束狀尾纖，六位卡座、儲(chǔ)纖筒、三葉線環(huán)、熱縮套管、裸纖保護(hù)管、光纜固定座，各類保安單元、保安排、測(cè)試排，光纖適配器系列光纖產(chǎn)品,型號(hào)齊全,歡迎采購(gòu)

【遠(yuǎn)捷通信】產(chǎn)品售后服務(wù)

 為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我公司本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價(jià)格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：

一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：

1、 產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。

2、 對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

二、產(chǎn)品價(jià)格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

2、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠(chéng)以最優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭(zhēng)滿足用戶需求。

四、售后服務(wù)承諾：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。

4、 服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。

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