產(chǎn)品詳情
古丈德國拜耳2856)聯(lián)系方式
塑料油箱，這讓人不得不質(zhì)疑，是不是車企又在工減料呢?塑料油箱到底安全么?首先金屬油箱通常都是由兩塊鐵皮焊接而成，受到撞擊很容易斷裂，而且金屬相比于塑料來說耐腐蝕性較低，很容易出現(xiàn)漏油的情況。而塑料油箱都是一次性吹塑成型，能做成各種形狀，所以在追求輕量化的今天，單是評靠體重的優(yōu)勢，塑料油箱就成為了眾多車企的。另外它比金屬油箱更抗沖擊，防開裂，而且塑料的彈性要比金屬強(qiáng)，受到撞擊能自行回彈，不僅摩擦不會產(chǎn)生火花，即便是自然性的膨脹也不會導(dǎo)致。
PC優(yōu)點(diǎn)：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優(yōu)；
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
古丈德國拜耳2856)聯(lián)系方式
3.有機(jī)錫(1)與氯化氫反應(yīng)不論是羥酸有機(jī)錫還是硫醇有機(jī)錫都可以和PVC降解產(chǎn)生的HCl反應(yīng)。(2)與不穩(wěn)定的氯原子反應(yīng)烷基錫能與不穩(wěn)定氯原子發(fā)生反應(yīng)﹐這樣就限制了脫HCl作用的引發(fā)區(qū),防止大共軛結(jié)構(gòu)的形成.硫醇有機(jī)錫也能置換PVC中不穩(wěn)定的氯原子.(3)共軛雙鍵的加成馬來酸錫容易與PVC分子中的共軛雙鍵發(fā)生雙烯加成反應(yīng)﹐結(jié)果使共軛雙鍵被雙鍵固定而了共軛鏈的增長。硫醇有機(jī)錫與HCl反應(yīng)生成的硫醇﹐也能與共軛雙鍵進(jìn)行加成反應(yīng)。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。
本公司產(chǎn)品銷售于各地, 長期備有大量庫存.質(zhì)量保證,價(jià)格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務(wù)。 可提供各項(xiàng)產(chǎn)品資料,如: 原料物性表,原廠環(huán)保ROHS（SGS）,物質(zhì)安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認(rèn)證
古丈德國拜耳2856)聯(lián)系方式
透明抗沖擊改性劑在PVC混合料中如同不透明改性劑一樣可提供一些附加的性能，如光傳播、光霧、黃度指數(shù)。低折白和變色等光學(xué)特性。在制備ABS和MBS改性劑的乳液過程中，通過使PVC和改性劑的折光指數(shù)相等的辦法來獲得保持透明度所需要的光學(xué)性能;通過將橡膠狀基質(zhì)的粒子大小控制在1000-3000A的窄分布范圍內(nèi)獲得抗沖擊效果;通過接枝的S/AN或MMA/S的溶解度參數(shù)獲得相容性/不相容性的平衡(抗沖擊特性)。
塑料油箱，這讓人不得不質(zhì)疑，是不是車企又在工減料呢?塑料油箱到底安全么?首先金屬油箱通常都是由兩塊鐵皮焊接而成，受到撞擊很容易斷裂，而且金屬相比于塑料來說耐腐蝕性較低，很容易出現(xiàn)漏油的情況。而塑料油箱都是一次性吹塑成型，能做成各種形狀，所以在追求輕量化的今天，單是評靠體重的優(yōu)勢，塑料油箱就成為了眾多車企的。另外它比金屬油箱更抗沖擊，防開裂，而且塑料的彈性要比金屬強(qiáng)，受到撞擊能自行回彈，不僅摩擦不會產(chǎn)生火花，即便是自然性的膨脹也不會導(dǎo)致。
PC優(yōu)點(diǎn)：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優(yōu)；
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
古丈德國拜耳2856)聯(lián)系方式
3.有機(jī)錫(1)與氯化氫反應(yīng)不論是羥酸有機(jī)錫還是硫醇有機(jī)錫都可以和PVC降解產(chǎn)生的HCl反應(yīng)。(2)與不穩(wěn)定的氯原子反應(yīng)烷基錫能與不穩(wěn)定氯原子發(fā)生反應(yīng)﹐這樣就限制了脫HCl作用的引發(fā)區(qū),防止大共軛結(jié)構(gòu)的形成.硫醇有機(jī)錫也能置換PVC中不穩(wěn)定的氯原子.(3)共軛雙鍵的加成馬來酸錫容易與PVC分子中的共軛雙鍵發(fā)生雙烯加成反應(yīng)﹐結(jié)果使共軛雙鍵被雙鍵固定而了共軛鏈的增長。硫醇有機(jī)錫與HCl反應(yīng)生成的硫醇﹐也能與共軛雙鍵進(jìn)行加成反應(yīng)。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。
本公司產(chǎn)品銷售于各地, 長期備有大量庫存.質(zhì)量保證,價(jià)格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務(wù)。 可提供各項(xiàng)產(chǎn)品資料,如: 原料物性表,原廠環(huán)保ROHS（SGS）,物質(zhì)安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認(rèn)證
古丈德國拜耳2856)聯(lián)系方式
透明抗沖擊改性劑在PVC混合料中如同不透明改性劑一樣可提供一些附加的性能，如光傳播、光霧、黃度指數(shù)。低折白和變色等光學(xué)特性。在制備ABS和MBS改性劑的乳液過程中，通過使PVC和改性劑的折光指數(shù)相等的辦法來獲得保持透明度所需要的光學(xué)性能;通過將橡膠狀基質(zhì)的粒子大小控制在1000-3000A的窄分布范圍內(nèi)獲得抗沖擊效果;通過接枝的S/AN或MMA/S的溶解度參數(shù)獲得相容性/不相容性的平衡(抗沖擊特性)。
