聚氨酯發(fā)泡機生產(chǎn)基地

隨著新產(chǎn)房、新設(shè)備的逐步投入使用，后道工序生產(chǎn)進度加快，又對下料工段的產(chǎn)能提出新的要求。作為最基層的管理者，我感到壓力很大。如何才能進一步提高下料工段的產(chǎn)能與品質(zhì)，成為我首先要考慮的問題。要提高產(chǎn)能與品質(zhì)，有著很多因素：人員、設(shè)備、工藝流程等等。我認(rèn)為，其中人是重要因素，下面，我就自己對員工的管理談一點看法。
 溝通：作為基層管理者，要與員工進行必要的、及時的溝通。因為我能從與員工的溝通過程中了解員工的思想動態(tài)。傾聽員工的想法與見解，使我能夠認(rèn)識到我工作中的不足之處并加以改正，使我能夠更加合理的安排工作。如果員工是帶著情緒工作，我們不聞不問，那么，他們所做的工作進度與產(chǎn)品品質(zhì)一定會大打折扣。我們要順利的進行生產(chǎn)任務(wù)安排，必須要員工的配合，否則，我們就會無法進行各項生產(chǎn)活動。作為基層管理者，我們必須遵循的就是“重人、守則”。
協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)是指各部門和員工的活動指向同一個目標(biāo)。在基層管理者與員工之間，員工與員工之間，由于每個人行為準(zhǔn)則與價值觀念各不相同，所以會產(chǎn)生各種矛盾和不同的見解。因此，作為基層管理者，我們應(yīng)該積極聽取員工的意見，找到事情的根源，及時、正確的解決問題，把一切影響正常生產(chǎn)的不利因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而使大家增強相互理解，統(tǒng)一思想和行動，為共同的目標(biāo)努力。檢查：無論哪個員工，如果你只管對他下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，不對他的工作進行檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題不及時采取有效措施加以解決，聽之任之，那么這個人遲早會成為工作中的累贅。對員工的管理工作絕不存在沒有控制的信任。
　　員工付出勞動，公司支付勞動報酬是一種合理合法的勞動關(guān)系，但是，如何使員工在工作當(dāng)中竭盡全力，從而使公司和員工獲得最大利益，是我們作為基層管理人員的責(zé)任。如何使員工在工作時間內(nèi)產(chǎn)生最大效益，我認(rèn)為有以下幾個細(xì)節(jié)：
　合理分派工作量：是指分派給員工的生產(chǎn)任務(wù)必須在其工作能力范圍。并明確告知交貨的時間、數(shù)量、技術(shù)要求等。如分派的任務(wù)過重，員工加班加點也難以完成，則有可能出現(xiàn)相反效果。如何合理安排工作量，那就需要我們的經(jīng)驗和不斷的數(shù)據(jù)積累。提前做好輔助工作：做好工作前的輔助工作，如檢查材料、零配件是否到位，工作場地是否清空等一系列細(xì)節(jié)工作，可大大減少員工在工作中浪費時間，增加工作效率。
 平衡工時定額：由于公司目前的定額工時中存在差異，在分派任務(wù)中應(yīng)考慮員工的完成工時定額，平衡分派任務(wù)，減小員工抵觸情緒，使他們能更快、更好的完成生產(chǎn)任務(wù)。
4)檢查、監(jiān)督：在生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，應(yīng)及時的關(guān)注、檢查其工作進度、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品數(shù)量，做到時刻提醒，盡量在工作現(xiàn)場解決員所工遇到的一些問題。
產(chǎn)量數(shù)字化：每月統(tǒng)計每位員工的生產(chǎn)數(shù)量，工時完成率、產(chǎn)品合格率等數(shù)據(jù)。并將數(shù)據(jù)上報生產(chǎn)部，作為參考依據(jù)。我們應(yīng)清楚每位員工完成生產(chǎn)任務(wù)的情況，未能及時完成、應(yīng)該分析原因，解決問題。
3、生產(chǎn)進度與產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，但是，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)量與質(zhì)量有時是相互矛盾的，作為基層管理者，我們要在中間找到一個平衡點，通過工裝、工藝、設(shè)備等一系列的改進、盡量減少手工作業(yè)，以達(dá)到產(chǎn)能和品質(zhì)同步協(xié)調(diào)。
　　總之，對于細(xì)節(jié)管理，作為工段長，我要做的很多。如合理利用材料、工作環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理等等。但我會在生產(chǎn)管理過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷提升自己的專業(yè)知識和管理能力。聚氨酯發(fā)泡在建材中的應(yīng)用范圍
1、復(fù)合聚氨酯保溫板前期處理：標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，保溫板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。
2、復(fù)合聚氨酯保溫板的網(wǎng)格布翻包處理：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3、復(fù)合聚氨酯保溫板的粘接方法：將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在保溫板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。
4、復(fù)合聚氨酯保溫板粘貼時應(yīng)注意的問題：將抹好專用粘結(jié)劑的保溫板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用，不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑
5、復(fù)合聚氨酯保溫板粘貼后的處理：保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平，每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。</P>
按保溫管加工場所劃分：工廠預(yù)制保溫管、現(xiàn)場預(yù)制保溫管　2 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分：脫開式保溫管、整體式保溫管　3
按保溫層聚氨酯生產(chǎn)線設(shè)備
新型能夠復(fù)合多種材料的外請保溫一體化流水線該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機一臺、移動澆注機一臺、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機一臺、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機一臺、自動跟蹤切斷機一臺、輥架等組成。1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置　　聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線溫控系統(tǒng)、機架平臺等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機架平臺等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)聚氨酯組合料?；旌暇鶆?，結(jié)構(gòu)合理。2．放料裝置　　聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn)，調(diào)整方便。3．預(yù)加熱裝置　　預(yù)加熱裝置用于對下層基材在進入澆注前預(yù)先加熱，讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到最佳條件。通過電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。4聚氨酯高壓發(fā)泡機　　(1).計量混合裝置　　樹脂料罐容積1100L兩個，夾套式雙層，配過濾器。攪拌功率0.37KW×2。固化劑罐容積80L一個。　　(2).泵組總成　　聚氨酯計量：齒輪泵一臺，電機一臺，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機?！　」袒瘎┯嬃浚焊裟け靡慌_，功率0.37kw，防爆電機。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。　　吐出量為40-120g/s。 　　配相應(yīng)料管二套。　　(3).混合頭總成　　高速攪拌混合頭一個，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機?！　鈩忧袚Q球閥二個，配自動清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應(yīng)清洗閥、電磁閥 ?！　?4).料液系統(tǒng)　　配3匹冷水機，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫數(shù)顯可調(diào)，帶切換開關(guān)。　　配加熱水箱，功率6kw。水泵電機功率：0.75kw，防爆電機?！　?5).主機電氣控制　　電氣控制箱一個，控制電機、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機控制，對澆注時間（可任意設(shè)定）清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預(yù)先設(shè)定?！　【郯滨ジ邏喊l(fā)泡機自動化程度高，性能可靠，操作方便，維護簡單,可與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備相媲美。寬1.2米.長2.4米.功率50千瓦生產(chǎn)速度一小時12立方構(gòu)造劃分：單一型、復(fù)合型4 按保護殼材料劃分：高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼、

pe膜熱縮包裝機、
本設(shè)備采用收縮膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外邊，將收縮包裝膜裹包在物品上，進行四邊的加熱切合并收縮。適合于長度不受限制。
PE膜自動包裝經(jīng)過加熱使收縮薄膜裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品外觀，提高產(chǎn)品的展銷性，增加美觀及價值感。
同時包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時，能防止器皿碎時飛散。
1該機采用直線式進料，包裝物的長度不受限制【高度與寬度根據(jù)客戶需求定做】；
2該機與普通側(cè)進料機器相比，有速度和銜接上的優(yōu)勢；
3 采用特別設(shè)計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；
4采用進口光電，準(zhǔn)確定位；
5 人性化設(shè)計的控制箱，方便操作人員的操作；
6· 獨特的漏渣及吹灰工藝工作在無塵環(huán)境；
7兩組水平檢測光電，可針對不同的產(chǎn)品
8 封切時后端配有壓料裝置，對于包裝較輕的物品，防止發(fā)生移位
9 采用實心鋼桿外包進口硅膠管，鏈桿式輸送硅膠經(jīng)久耐用工作原理 
該熱收縮包裝機工作原理比較簡單，通過爐室內(nèi)部石英發(fā)熱管產(chǎn)生熱量，在內(nèi)部風(fēng)機的配合下使加熱爐室充滿溫度均勻的熱風(fēng)，由溫度控制儀表控制爐室內(nèi)的溫度并保持恒溫狀態(tài)。
物品通過鏈條式輸送帶送入爐室，在高度狀態(tài)下熱收縮膜進行收縮，配合出口強大的冷風(fēng)散熱，PE膜迅速并緊貼物品表面。
特性優(yōu)點·
采用石英管加熱； 
1 ·優(yōu)化線路設(shè)計，儀表控溫，溫度達(dá)到設(shè)定溫度后停止加熱，節(jié)約電能；
2 ·大功率直流電機，無級調(diào)速，可長時間連續(xù)工作，而且運行穩(wěn)定可靠； 
3 ·所有的電器部件采用優(yōu)質(zhì)、品牌，使整機的質(zhì)量得到了有效的保證； 
4 ·鏈條、鏈網(wǎng)兩種輸送帶可供選擇，滿足不同產(chǎn)品包裝需求； 
5 ·對PE膜、POF膜、PVC膜等收縮膜 可進行完美的收縮包裝。
故障排除熱收縮包裝機包裝過后出現(xiàn)皺紋怎么解決這種情況一般有如下原因造成：
1、選擇的機器不是內(nèi)循環(huán)型。熱收縮包裝機分直熱型和內(nèi)循環(huán)型。內(nèi)循環(huán)型受熱均勻，收縮的效果自然就好。
2、溫度調(diào)節(jié)不夠。一般溫度調(diào)節(jié)的不適合，會出現(xiàn)褶皺狀況。、、
3、收縮膜的質(zhì)量不好。
其他說明輸送帶速度調(diào)整：
輸送大部分廠家會使用變頻器、電子調(diào)速器來控制速度。產(chǎn)品長的話速度必須要慢，收縮機輸送要長，
一般調(diào)至在20m/min-60m/min 如果產(chǎn)品對收縮效果要求非常高的話，建議使用較長的收縮機，采用低溫
慢輸送來滿足收縮效果。選擇功率比較大的機型。溫度設(shè)置高輸送速度需要加快，反之降慢。運風(fēng)風(fēng)量
小輸送速度減慢，反之加快。
輸送帶
 鏈輪、不銹鋼網(wǎng)、鐵氟龍網(wǎng)
參數(shù) 
1.型號 齊全  可定制
2.功率 10-36KW 
3.配套功率： 1.5KW 
4.電源 三相四線 
5.線徑 62 
6.包裝物規(guī)格 65、?60、?70 高度230mm（不同型號可定做） 
7.速度 1-10包/分鐘 
8.包裝膜寬度 1600mm（注意不得大于此尺寸） 
9.外型尺寸 齊全 可加工定制（長ⅹ寬ⅹ高）單位：毫米
10.機器凈重 約1000-3000kg