玻璃鋼水箱河北價格，SMC模壓單板性能及規(guī)格
    SMC模壓單板是采用食品級樹脂生產(chǎn)的SMC片材，經(jīng)高溫、高壓、機械壓制而成。在制造工藝上，采取機壓成型的制作方法。增加了抗震、抗沖擊的強度、克服了手糊制品強度不均勻的缺陷，提高了耐壓強度和使用壽命；在外型設(shè)計上，板塊中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承壓能力，同時板塊四周沒有45度和90度的凸緣，組裝時不用邊角連接件，更具有柔韌性和靈活性，水箱板塊規(guī)格有：1000×1000mm;1000×500mm;500×500mm。厚度有5mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。其中5mm厚度板專用做水箱蓋板。因而可任意拼裝成所需容量的水箱。

單板理化性能   水箱性能
項目 性能指標(biāo)
拉伸強度,Mpa ≥60
彎曲強度,Mpa ≥100
彎曲摸量,Gpa ≥7.0
巴氏硬度 ≥60
吸水率,% ≤1.0
玻璃纖維含量,% ≥25
  項目 要求
滲漏性 裝滿水后無滲漏
滿水變形 裝滿水后,側(cè)壁大變形不超過水箱高度的1.0%,底部中心大變形不超過10mm
水質(zhì) 符合GB5740
 

SMC水箱構(gòu)造

     SMC組合式玻璃鋼水箱是由SMC模壓板塊、密封材料、金屬結(jié)構(gòu)件及配管系統(tǒng)現(xiàn)場組裝而成。給設(shè)計和施工帶來極大方便。一般水箱按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，特殊水箱需要專門設(shè)計?？筛鶕?jù)用戶需要組裝0.125 ~1500立方米的水箱。若原有水箱需要更換，不需要改造房屋，適應(yīng)性很強。專門研制的定型產(chǎn)品密封帶，該密封帶無毒、耐水、彈性大、永久變型小，緊固密封。水箱整體強度高，無滲漏，無變行，保養(yǎng)，檢修方便。
     注:鋼支架規(guī)格尺寸要與箱板單元板塊之間連接縫配合，水位高H≤3000mm時選用[100槽鋼,H≥mm時選用[120mm，丁字鋼相應(yīng)變化，角鋼與混凝土條基之間加支撐點。
 
 玻璃鋼以它特有的重量輕、強度高，耐腐蝕性好，成型和維修方便，使用壽命長等優(yōu)異性能獨樹一幟。食品級玻璃鋼水箱在工業(yè)發(fā)達(dá)已廣泛應(yīng)用。它可制作盛裝牛奶、啤酒、肉類、水產(chǎn)、醬、俺制品等容器和貯罐，制糖和檸檬酸工業(yè)等生產(chǎn)設(shè)備，糧倉和微波餐具等,也可制作飲水箱和供水管。食品級玻璃鋼的應(yīng)用關(guān)系到人民身體健康，對玻璃鋼有特殊要求，必須符合食品衛(wèi)生要求和食品級玻璃鋼質(zhì)量要求。根據(jù)我國食 品衛(wèi)生法中規(guī)定和有關(guān)國標(biāo)，玻璃鋼容器在投入生產(chǎn)前，生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)必須經(jīng)衛(wèi)生部門審批認(rèn)可。才可投產(chǎn)。因此一般玻璃鋼制品由于低分子物含量較高，其材質(zhì)沒經(jīng)過衛(wèi)生安全性評價和衛(wèi)生監(jiān)測部門認(rèn)可，不可在食品和飲水上應(yīng)用。 
二、玻璃鋼飲水箱開發(fā)
    玻璃鋼組合式飲水箱是 目前國際上流行的新型水箱之一，于 1 962年問世于 日本，75年 日本法律規(guī)定禁止使用混凝土建造永箱，8O年制訂了JIS標(biāo)準(zhǔn)，86年高層建筑中90％以上采用玻璃鋼水箱  美國7O年代就有玻璃鋼水箱，84年制訂了美國標(biāo)準(zhǔn)  目前西歐 東南亞  中東、非洲等一些都 已廣泛使用，近年來我國的一些合資單位也進 口了日本玻璃鋼水箱，使用效果很好我國傳統(tǒng)的水箱是鋼板與混凝土水箱，鋼板水箱易銹，水質(zhì)差，清洗維護困難，混凝土水箱，水泥砂漿流失嚴(yán)重。玻璃鋼水箱有 以下優(yōu)點：
(1)重量輕，水箱總重為水噸位的 1 5——’2O％ 而混凝土水 箱為 1：1。
(2)飲水污染少，水質(zhì)好，要求能遷移到水 中物質(zhì)少于數(shù)十 PPm。
(3)組合武玻璃鋼水箱， 吊裝方便，能縮短安裝時起重設(shè)備的待工時問。
(4)洗清洗維護方便，很受維護工歡迎，使用壽命長等等?？梢姴捎貌Ａт擄嬎涫歉纳莆覈鴤鹘y(tǒng)水箱水質(zhì)途經(jīng)之一。
由于飲水中含有氯離子，我們對含氨水對玻璃鋼材質(zhì)影響作 了試驗。
三、食品級玻璃鋼技術(shù)
    玻璃鋼食品容器和搪瓷水箱的特別是盛裝食品和水成份會滲入玻璃鋼的內(nèi)部起作用；玻璃鋼中的化學(xué)品及有害物質(zhì)也能轉(zhuǎn)移到貯存的食品和水中而使食品和水變質(zhì)。玻璃鋼中容易遷移的成份是原材料帶入的有毒物質(zhì)，聚酯的低分子物，未固化的聚醣，殘留的交聯(lián)荊，固化劑和填科等，因此要對其所采用原材料和玻璃鋼進行衛(wèi)生安全性 (即毒性程度)和遷移到食品中物質(zhì)量的研究，并建立相 匝檢測方法和技術(shù)指標(biāo) 制訂有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。而玻璃鋼用于制作食品容器和飲用水箱必一停臺食品衛(wèi)生要求，要對其材質(zhì)進行食品衛(wèi)生安全性毒理評價和接國標(biāo)規(guī)定對產(chǎn)品測定玻璃鋼能遷移物質(zhì)量，我所研制的食品級玻璃鋼符合衛(wèi)生要求，測試結(jié)果如下：
(一)衛(wèi)生毒理學(xué)試驗結(jié)果 (按衛(wèi)生部規(guī)定進行)
(1)急性毒性：LD50>1 5rag／kg。
(2)蓄積毒性：低于弱蓄積。
(3)致突變試驗
a對小鼠微核實驗為陰性
b對小鼠精子畸變實驗為陰性
c Ames氏實驗為陰性
(二)衛(wèi)生理化指標(biāo)
達(dá)到 GB1 311 5 91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
(1)高錳酸鉀消耗 rag／L  <1 O
(2)蒸發(fā)殘渣  mg／L
4％乙酸  <30
65％乙醇  <30
正乙烷  <30
(3)重金屬  rag／L  <1
(4)苯乙烯殘余量  <0．1％
(三)食品級玻璃鋼工藝
    選用 食品級 原材料是符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的首要條件，但是不一定能制得。食品級 的玻璃鋼。象耐腐蝕玻璃鋼一樣。雖然選用耐腐蝕較好的樹脂，如果成型工藝條件不合適，成型的玻璃鋼的耐腐蝕性能也可能會不好的。因此玻璃鋼成型工藝是非常重要的。 (1)工 藝主要 要求a固化程度控制：要求玻璃鋼中遷移量少。必須要固化程度
高，一般聚酯玻璃鋼固化度為 80％以上，而食品級圾璃鋼至少 9O — 95％以上。
b殘余苯乙烯含量控制
已固化聚酯 中殘余苯 乙烯含量是食品級玻璃鋼重要技術(shù)指 標(biāo)：一般玻璃鋼為 5~／dz右。而食品級玻璃鋼為 O．1％以下
C合適玻璃鋼的結(jié)構(gòu)形式，避免玻璃鋼纖維脫落。
(2)影響食品級玻璃鋼的因素
a樹脂種類
    要求符合食品級要求，并要求固化性能比一般樹脂好。固化 完全。
b 配方
    我們在食 品級樹脂 中加入不同量的引發(fā)劑測定其 251：3時放熱曲線(見附圖)得結(jié)果為引發(fā)劑量小，樹脂固化時間長，固化不完全。引發(fā)劑量多時其殘余量多，超過衛(wèi)生要求。其加入量有一定限制。
C纖維表面處理
    不同表面處理的纖維制成玻璃鋼其耐水性能影響很大，影響樹脂脫落程度，因此對玻璃鋼有一定要求。
d 后處理工藝
    在選擇合適配方的前提下，后處理是提高食品級玻璃鋼性能的有效方法。
(3)玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量
a接觸食品和飲水表面應(yīng)有膠衣層和富樹脂層，并無明顯缺陷
b無氣味和無滲漏現(xiàn)象 C 固化度不小于 90％
(j巴氏硬度不小于40％
e承載層彎曲強度不4、于 1 5OMPa
f混水浸泡 2小時，彎曲強度保留率不小于80％
g水質(zhì)符合 GB5749生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)論
1  從衛(wèi)生毒理學(xué)試驗，衛(wèi)生和玻璃鋼性能測定，本技術(shù)的不飽和聚酯玻璃鋼，其 LD50大于 15mg／kg，蓄積性為低于弱蓄積，致突變實驗性，衛(wèi)生理化指標(biāo)合格，玻璃鋼性能優(yōu)良，進行含氨水測定，水質(zhì)符合 G B 5749，可評定為食品容器和飲水箱材料
2．食 品級玻璃鋼固化程度要求大于 9O％以上，苯乙烯殘留量 小于 O 1％ 其性能比一般玻璃鋼要求高。 
3．玻璃鋼水箱成型工藝直接影響玻璃鋼衛(wèi)生和質(zhì)量性能，因此必 須嚴(yán)格遵守衛(wèi)生審核時申報的工藝參數(shù)和條件，不得隨意改動。