產(chǎn)品詳情
上海路豐助劑有限公司成立于1999年，是從事新產(chǎn)品、新工藝的研究、開發(fā)、金屬表面處理助劑的生產(chǎn)與銷售及金屬零部件表面處理加工于一體的高科技企業(yè)。公司擁有國內(nèi)一流的金屬表面處理及材料改性等專業(yè)技術人員，首先真誠感謝您對我公司的信任與支持，我公司專業(yè)從事金屬表面處理新技術的研究，有著極強的產(chǎn)品研發(fā)能力。公司目前已在國內(nèi)外客戶和同行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象，目前已經(jīng)通過ISO9001和TS16949質(zhì)量體系認證。公司開發(fā)的金屬表面處理產(chǎn)品有：磷化液.防銹油.清洗劑.除銹劑.防銹劑.帶銹轉(zhuǎn)化防銹漆等，主要用于汽車零部件、傳動件、液壓件、緊固件、機械配件及其它金屬行業(yè)的的表面處理。公司目前有四條標準的半自動磷化生產(chǎn)流水線以及三條達克羅加工線，對外承接：磷化（黑磷化、錳磷化、鋅磷化），發(fā)黑，鋅鋁涂層，鍍鎳等業(yè)務;
磷化液（磷化加工）
1、純錳系磷化：主要用于高速運轉(zhuǎn)的零部件（如齒輪、鏈輪、軸承.聯(lián)軸器.皮帶輪等）的減磨自潤滑功能膜層處理，以及要求較高的緊固件耐磨、耐腐蝕膜層處理。磷化膜顏色依據(jù)材質(zhì)的不同呈現(xiàn)灰黑色～黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →水漂洗 →表調(diào) →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
2.鋅系磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，磷化膜顏色依據(jù)材質(zhì)的不同呈現(xiàn)灰色～灰黑色，中性鹽霧實驗時間24～48小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →表調(diào) →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
3、黑色磷化：主要用于鋼鐵件最終防腐蝕膜層處理，不論材質(zhì)磷化膜顏色呈現(xiàn)均勻黑色，中性鹽霧實驗時間48～96小時。
磷化工藝流程如下：脫脂 →水漂洗 →酸洗 →水漂洗 →（黑）著色 →水漂洗 →表調(diào) →磷化 →水漂洗 →熱水漂洗 →浸防銹油→
二，鋅鋁涂層加工（美加力/安美特/上達/永泰和等涂料）
工藝流程：
脫脂→拋丸（磷化）→浸涂 →燒結(jié)
注：以上工藝為參考流程，我們公司會根據(jù)客戶要求制定不同的工藝流程！
