產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介> 環(huán)氧樹脂灌漿料
CGM-100環(huán)氧灌漿料由A（樹脂）、B（固化劑）、C（改性骨料）三部分組成，該型號(hào)采用優(yōu)質(zhì)樹脂，固化劑配以精制改性骨料組成，100%固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害物質(zhì)。常溫下將三組份完全混合后即可使用。GS100環(huán)氧灌漿料為需長(zhǎng)期承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方案，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長(zhǎng)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。
產(chǎn)品用途>
● 壓縮機(jī)、泵、擠壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、沖壓機(jī)、球磨機(jī)等大型動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿
● 地腳螺栓錨固 ● 起重機(jī)軌道安裝固定 ● 混凝土及鋼結(jié)構(gòu)改造和加固 ● 橋體支座
● 預(yù)應(yīng)力管道灌漿 ● 洞穴、溝縫、凹處等 ● 任何需要填充但施工受限制的部位
產(chǎn)品性能/優(yōu)點(diǎn)>
☆ 高強(qiáng)早強(qiáng)-----可提供優(yōu)于水泥基灌漿材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
☆ 耐久性佳-----高抗壓、抗折強(qiáng)度及優(yōu)異的抗蠕變性能，使其能夠在振動(dòng)受壓、-50℃至+80℃凍融交替的惡劣工況下無塑性變形，保證設(shè)備長(zhǎng)期定位精準(zhǔn)。
☆ 卓越的韌性-----可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
☆ 無收縮-----確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。
☆ 耐腐蝕性-----其卓越的耐侵蝕表現(xiàn), 能夠抵御大部分酸、堿、鹽、油脂類化學(xué)品長(zhǎng)期接觸。
☆ 易施工性-----各組份在工廠預(yù)配包裝、比例準(zhǔn)確。拌和物流動(dòng)性大、反應(yīng)固化溫和，放熱峰值低可提供長(zhǎng)達(dá)3小時(shí)操作時(shí)間。
產(chǎn)品機(jī)械/物理性能>
GS100®系列環(huán)氧樹脂灌漿料主要性能指標(biāo) （符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)）
注：1、以上拌和物及固化物各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)應(yīng)采用同一樣品按同一配比混合所得試樣。
（施工混合比：樹脂＋固化劑：骨料≈1：6）
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四、施工工藝
1、準(zhǔn)備接觸環(huán)氧灌漿料混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、制模模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中引起的裂紋。
3、施工溫度環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚，冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。拌合好的料要在（15-30）分鐘內(nèi)用完。
4、混合用法：A：B：C=5kg:15kg:150kg
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A、B料約3分鐘；
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成，約需4-5分鐘；
3）在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（最多可減少1/2料）；
4）為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。
5、灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實(shí)灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模：灌漿后初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光。終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸氣或與皮膚長(zhǎng)期接觸。使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
五，包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、本品包裝規(guī)格為A：B：C＝1：3：30，即A：20KG/桶 1桶、 B：20KG/桶 3桶、 C：25KG/袋 24袋，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)處，避免日曬，注意防潮、防水，保持期為12個(gè)月。
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