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xxx補(bǔ)水工程泵站基坑堵漏施工方案
xxx調(diào)水補(bǔ)水工程中，由于2013年8月20日基坑西北角出現(xiàn)嚴(yán)重涌水現(xiàn)象，且嚴(yán)重影響了下一步工序的施工進(jìn)度，根據(jù)有關(guān)專家現(xiàn)場(chǎng)分析與2013年10月19日召開(kāi)的《泵站基坑堵漏專題》會(huì)議指示精神，采用如下施工方案進(jìn)行堵漏施工：
一、分析涌水原因：
1）地質(zhì)條件因素
由于西北角處與高層建筑基礎(chǔ)相鄰，且根據(jù)沖孔樁時(shí)和止水旋噴樁引孔出現(xiàn)的地質(zhì)資料反映，基坑存有拋石層、舊砼基礎(chǔ)、木樁等雜物，造成該處地質(zhì)情況復(fù)雜，西北角基坑底處出現(xiàn)較大涌水現(xiàn)象（涌水清澈）。預(yù)計(jì)是由于該部位在止水樁施工過(guò)程中遇到較大障礙物或遇到地下暗溝所至。
2）、止水帷幕措施因素
根據(jù)《關(guān)于XXX補(bǔ)水工程泵站基坑支護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)評(píng)審意見(jiàn)的函》，附件1中指出：“本基坑緊鄰珠江，地下水為動(dòng)態(tài)狀態(tài)，且場(chǎng)地存在較多建筑垃圾等地下障礙物，止水樁的施工質(zhì)量難以保證?！?可見(jiàn)影響止水樁質(zhì)量的地下不可抗力因素存在較大，設(shè)計(jì)中未能詳細(xì)考慮地下局部雜填土底層巖土變化對(duì)樁墻的搭接產(chǎn)生的不利影響及施工困難。故工程中所采用單排旋噴樁止水帷幕效果不理想。
根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工西、南兩側(cè)止水效果分析，兩排止水旋噴樁設(shè)
防的效果明顯，而在基坑?xùn)|面、北面亦出現(xiàn)個(gè)別管漏和滲漏現(xiàn)象，再次分析主要原因亦是地下情況存在較多障礙物，嚴(yán)重影響止水樁的施工質(zhì)量所至。
3）環(huán)境因素
由于泵站位于沿江路于江灣大橋交叉處，且緊鄰江灣大橋樁基，基坑周圍遭受車流活載振動(dòng)傳遞應(yīng)力較大，也是造成基坑側(cè)壁涌水、流土的直接原因。
二、問(wèn)題出現(xiàn)后的應(yīng)急處理
根據(jù)2010年1月18日基坑西北角出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，在確保該周邊建筑物的安全前提下，我方采用壓填稻草、砂包，在砂包面填壓C30混凝土，做為應(yīng)急處理；并于當(dāng)天下午及次日上午召集設(shè)計(jì)及相關(guān)單位進(jìn)行2次討論堵漏方案，最終確定先在該處采用雙液高壓注漿；我方立即組織機(jī)械及人員開(kāi)始搶險(xiǎn) 。
三、施工處理方案選擇及實(shí)施 （一）、堵漏施工方案
采用填壓、封堵、灌漿補(bǔ)強(qiáng)的方法進(jìn)行施工。
處理方案采用綜合治理為原則．圍繞著三個(gè)目的進(jìn)行。一是封堵涌水通道，防止流土的進(jìn)一步發(fā)生。二是盡快注漿回填由于“流土”造成的空洞，確保周圍建筑物的安全。三是采用限量、限壓，小范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)群灌的方法進(jìn)行灌漿，采用小范圍帷幕灌漿止水帶措施，通過(guò)灌漿施工補(bǔ)強(qiáng)（即類似形成地下連續(xù)墻），降低基坑周邊含水層的滲透性，有效地防止基坑底部滲水及“涌砂”現(xiàn)象。
施工工序如下： ①填壓、封堵：
在基坑涌水流土嚴(yán)重部位，空洞較大處，填注砂包、C30混凝土，封堵基坑滲水通道。采用C30混凝土結(jié)合砂包回填，在基坑內(nèi)從上而下約50㎝堵住漏水點(diǎn)。 ②灌漿補(bǔ)強(qiáng)：
在滲漏較小時(shí)采用用砂包填壓夯實(shí)，基坑支護(hù)樁外進(jìn)行雙排雙液壓力注漿。為滿足堵漏防滲的要求，根據(jù)快凝早強(qiáng)的設(shè)計(jì)參數(shù)，注漿量變化情況，在水灰比1：l的水泥漿水中加入50％的水玻璃。成孔深不小于止水樁長(zhǎng)，成孔間距4m，填注水泥沙漿找到漏點(diǎn)，用快堵堵漏靈、棉紗進(jìn)行封閉，然后采用壓力注漿的方法，封堵涌水通道。為保證注漿效果，在基坑由側(cè)壁漏水區(qū)封閉填壓夯實(shí)后，再行注漿。注漿孔深不小于外層止水帷幕至粉土層。分段分時(shí)多次注漿。其目的一是減少粉土層的滲透系數(shù)：二是增長(zhǎng)滲流路徑以減少基徑底部滲流壓力．防止“涌砂”現(xiàn)象的發(fā)生；三是有效地封堵基坑滲水通道。
上述兩個(gè)堵漏方案步驟實(shí)施后?？捎行У胤乐褂克⒘魍良盎诐B水、“涌砂”現(xiàn)象，確保周圍建筑物的安全及后續(xù)工序的正常施工。
（二）、灌漿技術(shù)方案 （1）、鉆孔
按要求于支護(hù)樁外布置雙排雙液注漿孔，排距2.00m，間距1.0m，灌漿孔與止水樁之間錯(cuò)開(kāi)2.0m，總體呈梅花形，內(nèi)排布設(shè)
漿孔12個(gè)，外圍布設(shè)注漿孔10個(gè)，共布注漿孔22個(gè)，注漿總長(zhǎng)度330米。 (2)、灌漿材料及配合比
按設(shè)計(jì)要求，除滿足防滲要求外，尚應(yīng)有一定強(qiáng)度，即灌漿后的帷幕體強(qiáng)度達(dá)1.0MPa,漿體灰水比按1：1進(jìn)行。水泥拌漿和要根據(jù)試驗(yàn)配比單中水泥用量進(jìn)行，采用灰水比的水泥用量與水玻璃用量
3)灌漿施工工藝
1、鉆孔和灌漿施工順序按先外后內(nèi)，先深后淺；按分班分批流水施工；灌漿按先上后下分段施工。在施工中分2個(gè)班組（鉆探班和灌漿班），分批灌漿。
2、成孔要求：鉆孔直徑51mm，終孔不小于51mm，鉆進(jìn)方法采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)。孔底沉渣厚度小于0.50m，花管長(zhǎng)度為1.5m~3.0m，距孔底不大于0.30m。 3、灌漿方法：
a、每次灌漿以5~6個(gè)灌漿孔為一個(gè)批次，先外后內(nèi)分期灌漿。每一期灌漿孔均采用分段灌漿，待一個(gè)灌漿段達(dá)到設(shè)計(jì)要求后提升花管不大于2.0 m，然后進(jìn)行灌注下一注漿段，在提升花管時(shí)要求與已完成灌漿段重疊0.5m。
b、灌漿時(shí)，灌漿孔漿液必須調(diào)配均勻，灌漿壓力由低至高逐級(jí)加大，
且不大于0.4Mpa。各級(jí)壓力在同一灰水比條件下穩(wěn)定3min方可加至下一級(jí)壓力。外圍孔漿液灰水比采用1：1，擴(kuò)散半徑按2.0m計(jì)算，內(nèi)側(cè)孔漿液初始灰水比采用1：1.1，當(dāng)灌漿量大于4000kg/m時(shí)，壓力表壓力小于0.1Mpa。
c、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):按限壓、限量的雙控標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)灌漿壓力(孔口)達(dá)0.40MPa時(shí)即可停止灌漿。灌漿標(biāo)準(zhǔn)以灌漿孔以單位吸漿量<4L/min.m控制，穩(wěn)定5min，但最大壓力不大于0.4MPa。 施工工藝流程如下：
鉆孔 →第一批次灌漿→拔管→第二批次灌漿→灌漿效果檢查 四、機(jī)械設(shè)備
五、對(duì)今后出現(xiàn)漏點(diǎn)的應(yīng)急方案
經(jīng)以上施工方案補(bǔ)強(qiáng)可杜絕北側(cè)坑壁的漏水現(xiàn)象，但不排除局部因地下情況存在較多障礙物，影響止水樁的施工質(zhì)量所至的滲漏水現(xiàn)象，故制定應(yīng)急方案如下：
1） 每日遣專人負(fù)責(zé)觀測(cè)基坑狀況，對(duì)發(fā)生滲漏水現(xiàn)象及時(shí)向上級(jí)
領(lǐng)導(dǎo)反饋信息。
2） 現(xiàn)場(chǎng)配置堵漏設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象按如上施工方案及時(shí)
進(jìn)行封堵。
3） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制，設(shè)定作業(yè)工作區(qū)，非施工機(jī)械禁止靠近基
坑作業(yè)。避免對(duì)止水帷幕的擾動(dòng)。 六、安全文明施工
1、施工前做好各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。
2、施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。
3、作業(yè)車輛，作業(yè)機(jī)具的擺放全部嚴(yán)格置于施工段內(nèi)，不得侵限，非作業(yè)車輛、機(jī)具停放在工作區(qū)線外場(chǎng)地內(nèi)。
4、應(yīng)及時(shí)對(duì)施工余泥廢料進(jìn)行清理（應(yīng)每班清除干凈），做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。
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