產(chǎn)品詳情
BRECO同步帶傳動同時具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的共同特點,因此,在機(jī)械工程中的應(yīng)用非常廣泛,目不斷擴(kuò)大.由于同步帶傳動是通過帶齒與輪齒的嚙合傳遞運動和動力的,因此對現(xiàn)有齒形的完善和對新齒形的開發(fā)研究,一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的焦點之一為了提高研究效果,縮短試制周期,盡快將新產(chǎn)品推向市場,人們i1,在努力嘗試著利用現(xiàn)代化的計算機(jī)乎段,通過同步帶傳動系統(tǒng)的仿真研究技術(shù),驗證新齒形同步帶傳動結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計的i1確性,從而減少新齒形同步帶傳動開發(fā)過程中的重復(fù)性試制,降低成本,提高效率.
本文以新型平頂圓弧齒同步帶齒形參數(shù)為基礎(chǔ),通過優(yōu)化齒高,改善齒頂結(jié)構(gòu)形式等方法,對新型高齒同步帶傳動進(jìn)行嚙合原理的分析和計算淚L仿真,研究結(jié)果表明其理論分析是正確的,結(jié)構(gòu)參數(shù)切實可行.
高齒同步帶的齒形
為了更好地提高同步帶的承載能力和使用壽命,降低傳動噪聲,提高運動精度,本文對新型平頂圓弧齒同步帶的齒形作了一定改進(jìn),設(shè)計了一種新型高齒圓弧齒同步帶.這種高齒形圓弧齒同步帶齒廓與傳統(tǒng)圓弧齒同步帶齒廓相比具有以下幾個主要特點:
(1)BRECO帶齒高比傳統(tǒng)STPD圓弧齒高度大14. 75 % ,增大了帶齒與輪齒的接觸面積及嚙合壓力角,從而在單位承載強(qiáng)度不變的條件下提高了同步帶承載能力
(2)帶齒高度比輪齒高度大6. 06 %,以減小帶齒槽與輪齒頂間的壓力,改善帶齒間的磨損狀態(tài)和承載層的受力狀態(tài),提高帶的壽命
(3)帶齒頂開有四槽,可以使帶與輪嚙合時排除空氣,降低噪聲,同時,尸日槽還可以使齒頂層部變形,形成彈性齒頂,減小嚙合沖擊,改善嚙合狀態(tài).
結(jié)論
(1)本文通過計算和仿真,分析比較了新型高齒同步帶的設(shè)計齒廓與據(jù)帶輪齒廓求出的帶輪共轆齒廓(即帶的計算齒廓),結(jié)果發(fā)現(xiàn)一者吻合十分理想,并目帶輪設(shè)計齒廓與據(jù)帶齒廓求出的帶齒共轆齒廓(即帶輪計算齒廓)也相吻合,這說明新型高齒同步帶與帶輪的設(shè)計齒廓是合理的,能達(dá)到傳動時的密切貼合度.
(2)由所繪制的共轆齒廓可以看出,帶模具滾刀及帶輪滾刀齒廓的過渡曲線均未出現(xiàn)尖角,并目齒廓光滑連續(xù),加工過程中避免了十涉或根切現(xiàn)象.
(3)通過對傳動過程的動態(tài)仿真可以直觀地定性分析同步帶傳動不完全嚙合過程中的嚙合十。