產(chǎn)品詳情
雙面齒同步帶最早的雛形,是采用磨削工藝加工雙面齒,即在原同步帶產(chǎn)品帶背加厚的基礎(chǔ)上,用成形砂輪打磨出近似的齒形。但從用戶的使用狀況及信息反饋來看,存在很多缺陷,壽命短,不耐磨,齒剝離現(xiàn)象嚴(yán)重,嚙合不良等等。
雙面齒同步帶,以結(jié)構(gòu)輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認(rèn)識、認(rèn)可并得到了廣泛應(yīng)用。它不僅綜合了齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的優(yōu)點,克服了其他傳動帶打滑、伸長等缺點,構(gòu)成了種獨特的傳動方式,進(jìn)口工業(yè)皮帶而且以恒定的速比、速化范圍大、結(jié)構(gòu)緊湊、農(nóng)場多軸傳動、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優(yōu)點而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功,在要求用一條帶傳動而且方向相反,或者安裝位置要求特別緊湊,或者在主傳動和輔傳動聯(lián)動等其他傳動要求高的領(lǐng)域,都體現(xiàn)了它的卓越性;超強的曲繞性能,超高的拉伸強度,精確的嚙合,低信噪比等等,均給用戶留下了良好印象。其明顯的價格優(yōu)勢更為國產(chǎn)同步帶替代國外同類產(chǎn)品邁出了堅實的一步,而且,汽車傳動帶在國內(nèi),許多企業(yè)大量引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備,這些先進(jìn)的機器設(shè)備上,大量采用了各種同步帶,而這恰恰給同步帶提供了巨大的商機。尤其在某些特種設(shè)備上,雙面齒同步帶更是大顯身手,往往在這些傳動帶破損以后,用戶找不到同步的產(chǎn)品,路遠(yuǎn)迢迢,到我公司尋求壽幫助。像這樣的例子舉不勝舉。還有一些廠家在引進(jìn)國外設(shè)備的同時,為降低制造成本和設(shè)備成本而仿造國外的各類機械設(shè)備。于是許多配套的同步帶及配套產(chǎn)品應(yīng)用而生,并且在此基礎(chǔ)上,消化了國外制造機械設(shè)備的先進(jìn)構(gòu)思并有所發(fā)展和改進(jìn),為機械行業(yè)精確傳動的迅速發(fā)展創(chuàng)造了優(yōu)越條件。