橡膠O型圈，專注從事橡膠行業(yè)20年的廠家，上海華弋實業(yè)發(fā)展有限公司有專業(yè)的設計團隊，模具開發(fā)廠，所有操作工均從事此行業(yè)五年以上，擁有豐富的工作經(jīng)驗，只為生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，服務廣大客戶朋友

O型圈是一種截面為圓型的橡膠密封圈，因其截面為O型故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。其類型包括國標、美標、日標及非標等，不同國家和地區(qū)有不同的產(chǎn)品執(zhí)行標準，如DIN、JIS、ASTM、UL、FDA、NSF等規(guī)范來生產(chǎn)及檢驗。

在傳統(tǒng)工藝基礎上，對O型圈和各類密封圈采用冷凍除毛刺鋒邊、45度分模、PTFE包覆、表面效果處理等，可滿足客戶對橡膠密封圈產(chǎn)品的特異、高精難要求。

上海華弋橡膠O型圈，可定做各種非標產(chǎn)品，免費打樣，打樣周期短，一般三到五天，免費開模，交貨期一般3-5天，所有設備，原料全進口，質(zhì)量有保障密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設備內(nèi)部的零部件的材料或零件。
貯存：
密封件的存放室溫一般在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化
密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸
密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化
特點：
工藝性好、使用方便、儲存期長、膠接強度高、固化速度快、收縮率低、無毒無害等。

一、O型圈線徑的選擇
O型圈線徑的選擇在O型圈的使用中占據(jù)著非常重要的位置。若O型圈線徑選擇不當，輕則O型圈密封效果不佳；重則O型圈直接被“咬壞”，根本達不到O型圈密封的效果。通常情況，在壓縮率一定的情況下，O型圈線徑越大則永久變形越小，使用大線徑的O型圈可得到穩(wěn)定的密封效果。特別O型圈在作為動密封使用時，O型圈線徑大具有防止擰扭的作用。
 二、O型圈壓力與O型圈硬度關系
O型圈是因為材料的壓縮應力而發(fā)揮密封作用。O型圈所承受的壓力一般為35-350kg/c㎡（3.5-35MPa）。一般情況下，O型圈硬度越高，則O型圈承受的壓力越大。O型圈的常規(guī)硬度為70+/-5A(邵氏硬度)，故高壓密封系統(tǒng)應盡量選用較高硬度O型密封圈。O型圈實際使用中，若O型圈的硬度與使用環(huán)境不符，也將導致O型圈邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、O型圈硬度越小，則O型圈邊緣被間隙咬傷越嚴重；若O型圈壓力超出極限時，推薦使用檔圈以免O型圈受到損傷。
 三、O型圈硬度的選擇
O型圈硬度的選擇是O型圈使用中比較重要的一環(huán)。O型圈硬度低，便于O型圈安裝，但如果O型圈硬度過于偏低，則容易出現(xiàn)O型圈剝落、安裝損傷和擠出等不良狀況；若O型圈硬度過高，則不易于O型圈的安裝。通常O型圈硬度為40～90度（邵氏硬度），在使用中O型圈一般選用70度是比較合適的，但對于硅橡膠O型圈是個例外，一般使用60 度即可。具體O型圈硬度選用時，需綜合考慮O型圈實際使用的環(huán)境條件。
 四、O型圈功能失效原因分析與預防改善
1. O型圈功能失效原因分析
1/ O型圈先天性設計不足導致O型圈永久變形、O型圈邊緣被間隙咬傷和O型圈在運動中被扭曲；
2/ O型圈使用不當導致O型圈永久變形、O型圈邊緣被間隙咬傷和O型圈在運動中被扭曲；
注意：

一.O型圈永久變形
在高溫、高壓的工作條件下，經(jīng)過長時間的使用，O型圈就會發(fā)生永久變形的情況；如果使用不當導致O型圈永久變形量較大，將會發(fā)生泄露問題，起不到O型圈密封的效果?？梢哉f，O型圈永久變形和彈力消失是O型圈封圈失去密封作用的主要原因；
二、O型圈邊緣被間隙咬傷
由于被O型圈密封的零部件存在著圓度、同軸度等不良，零件之間不同心和高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，所以O型圈與被密封部件間隙會增大，從而導致O型圈邊緣被間隙咬傷；另外，若O型圈的硬度與使用環(huán)境不符，也將導致O型圈邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、O型圈硬度越小，則O型圈邊緣被間隙咬傷越嚴重；
三、O型圈被扭曲
O型圈被扭曲，通常發(fā)生在動態(tài)情況下，主要是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成。即O型圈一周受到的摩擦力不均勻，O型圈封圈的某些部分摩擦過大，另外一些又過小，運動中從而發(fā)生扭曲；
四、O型圈磨粒磨損