石墨四氟墊片，四氟填充石墨墊片，黑四氟墊片四氟墊片
四氟墊:全稱(chēng)聚四氟乙烯墊片國(guó)外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車(chē)削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度。使用壓力10Mpa。 　　注意：在溫度低于-185℃時(shí)。聚四氟乙烯墊片會(huì)變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

石墨填充四氟墊片(改性四氟墊片）：石墨填充四氟墊片又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片是用聚四氟乙烯樹(shù)脂添加一定量填充劑，如玻璃纖維，青銅粉，二硫化鉬，石墨，碳纖維等，經(jīng)高速混合均勻后用模塑成型，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成。，具有出色的壓縮性、恢復(fù)性和密封性。它獨(dú)有的性質(zhì)和高級(jí)特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統(tǒng)PTFE的缺點(diǎn)，同時(shí)它比傳統(tǒng)的PTFE能更好地保持螺栓載荷，這樣既改善了密封的持久性，又減少了法蘭的維護(hù)。石墨填充填充四氟墊片優(yōu)點(diǎn)：低的磨擦系數(shù)，好的壓縮強(qiáng)度，提高耐磨；使得它的使用大大超過(guò)了傳統(tǒng)的PTFE，這樣既改善了環(huán)境又節(jié)約了成本。適用化工、石化、碳?xì)浠衔锓磻?yīng)和電廠。

聚四氟乙烯（英文縮寫(xiě)為T(mén)eflon或PTFE、F4）,因應(yīng)用廣泛被人們稱(chēng)為“塑料王”，中文音譯稱(chēng)為“鐵氟龍”、“特氟隆”、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的 高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的工況)、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大（能在+250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作）。聚四氟乙烯它本身對(duì)人沒(méi)有毒性，但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。
它的誕生解決了世界化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題。它已被廣泛地應(yīng)用作為 密封材料和填充材料。
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。
高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。
不粘附——是固體材料中最小的 表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無(wú)毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無(wú)不良反應(yīng)。
聚四氟乙烯作為密封材料有很多種應(yīng)用方式。因其本身具有高耐腐蝕，物理性能穩(wěn)定，耐高低溫，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制藥、電力、鋼鐵行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。適用的介質(zhì)包括水、油、酸溶液、堿溶液等幾乎所有的化工成份。

簡(jiǎn)介
軟體聚四氟乙烯精制而成。經(jīng)久耐用，密封性能可靠；聚四氟乙烯本身具有最佳的耐腐蝕與不老化性，經(jīng)過(guò)特殊加工后具有很好的耐 蠕變性和耐冷流性；能在很寬的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期安全使用； 柔軟易切割,可通過(guò)機(jī)械或手工剪裁,便于安裝。

外觀顏色：白色。

適用溫度：-180℃—250℃

適用介質(zhì)：PH 0-14

常規(guī)尺寸：1250mm*1800mm 厚1-5mm

純板材OTH-2100

制作工藝
增加1)原材料準(zhǔn)備;配料:純F4制品，原料F4細(xì)樹(shù)脂，搗碎，過(guò)篩

2)模具準(zhǔn)備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無(wú)鐵銹，無(wú)附著物

3)稱(chēng)量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預(yù)制品密度（2.18g/cm3）

V為制品體積）稱(chēng)出重量。

4)加料：將F4樹(shù)脂均勻分布在整個(gè)壓制面上。

5)預(yù)成型（壓制）：根據(jù)公式計(jì)算出壓力機(jī)表壓，設(shè)定壓力機(jī)表壓。進(jìn)行壓制

6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準(zhǔn)備成型。

7)燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時(shí)大約到390度，再進(jìn)行保溫一小時(shí)，大約成型后開(kāi)始降溫，約四小時(shí)后，到達(dá)室內(nèi)溫度，進(jìn)行成品出爐，最后完成定型。