產(chǎn)品詳情
1
、
脫脂
鋼材及其零件在儲運(yùn)過程中要用防銹油脂保護(hù)，一般合金在壓力加工時要用到拉延油，
林件在切削加工時要接觸乳化液，熱處理時可能接觸冷卻油，零件上還經(jīng)常有操作者手上
的油跡和汗跡，零件上的油脂還總是和灰塵等雜質(zhì)摻和在一起的。零件上的油脂不僅阻礙
了磷化膜的形成，而且在磷化后進(jìn)行涂裝時會影響涂層的結(jié)合力、干燥性能、裝飾性能和
耐蝕性。
要脫去金屬表面的油脂，首先就要了解油脂的有關(guān)性質(zhì)：
1
、
油污的性質(zhì)和組成
在選擇脫脂方法和脫脂劑時，首先要了解金屬表面所帶的油污的性質(zhì)和組成，只有這
樣，才能進(jìn)行正確的選擇，達(dá)到滿意去油效果。
1
、
1
、油污的組成
(1)
、礦物油、凡士林
他們是防銹油、防銹脂、潤滑油、潤滑脂及乳化液的主要成分。
（
2
）皂類動植物油脂、脂肪酸等
他們是拉延油的主要成分。
（
3
）防銹添加劑
他們是防銹油和防銹脂的主要成分。
此外，金屬屑、灰塵及汗?jié)n等污物也會混雜在上述的油污中。
1
、
2
油污的性質(zhì)
（
1
）化學(xué)性質(zhì)
根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污。
植物油脂和動物油脂是可皂化的，他們可以依靠皂化、乳化和溶解的作用脫除。礦物油和
凡士林是不可皂化的，他們只能依靠乳化或溶解的作用來脫除。
（
2
）物理性質(zhì)
根據(jù)油污黏度或滴落點(diǎn)的不同，其形態(tài)有液體和半固體。黏度越大或滴
落點(diǎn)越高，清洗越困難。根據(jù)油污對基體金屬的吸附作用，可分為極性油污和非極性油污。
極性油污，如含有脂肪酸和極性添加劑的油污，有強(qiáng)烈的吸附在基體金屬上的傾向，清洗
較困難，要靠化學(xué)作用或較強(qiáng)的機(jī)械作用力來脫除。
此外，某些油污，如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后，氧化聚集形成薄膜，
含有固體粉料的拉延油，細(xì)微的粉料吸附在基體金屬表面上，還有當(dāng)油污和金屬腐蝕物等
混合在一起，都會極大的增加清洗的難度。
2
、脫脂方法及材料
脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲
透、分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表
面，而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣金屬表面才能達(dá)到清潔。因固體表面有相對穩(wěn)定的液
膜，溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要
求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。
2
、
1
清洗的方式有：
（
1
）
機(jī)械攪拌。在液體中加以機(jī)械攪拌，使固體表面之液膜減薄。攪拌越強(qiáng)，液膜越
薄，但其作用有一定限度。
（
2
）
擦洗。
（
3
）
加溫清洗，增加熱運(yùn)動。
（
4
）
噴洗。用高壓噴洗。
（
5
）
蒸氣清洗。用溶劑蒸氣清洗，溶劑在金屬表面上冷凝成液體，液體流淌時帶下
污
物。
（
6
）
超聲波輔助清洗。利用超聲波振蕩作用，使固體表面被沖擊震動，促使污物離開
金屬表面。
（
7
）
電解清洗。利用金屬表面電化學(xué)反應(yīng)生成氣體。氣體自表面詣出時，使污物析出
