品質(zhì)特征：
1)環(huán)保自潤設(shè)計,低摩擦;
2)四方向等負載設(shè)計;
3)高精度,省維護保養(yǎng);
4)高速,低噪聲;
5)滑塊可互換性;
6)國際標準規(guī)格;
7)全密封油封;
8)四排鋼珠之高剛性設(shè)計;
9)運轉(zhuǎn)順暢,新型循環(huán)方式。

優(yōu)點：
1、免保養(yǎng)，低維修，無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備。
2、使用壽命超長，長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護。
3、大幅度節(jié)省潤滑油成本。
4、易于維持機器清洗，無廢油品外漏污染環(huán)境

HIWIN滾珠絲杠螺母的循環(huán)方式分為3類

1.外循環(huán)方式;其為螺桿、螺帽、滾柱、彎管及固定塊組合而成，而滾珠介于絲杠與螺帽之間，鋼珠的循環(huán)乃經(jīng)由彎管的連接，使其得以在螺帽上回流，而螺管則裝在螺帽的外部

2.其為螺桿、螺帽、鋼珠及回流所組成，鋼珠采用單圈循環(huán)，以回流蓋跨越連接兩個相鄰的珠槽，連接構(gòu)成一個單一封閉的回流路徑

3.是端蓋滾珠絲杠，基本的回流設(shè)計與外循環(huán)一樣，而主要的區(qū)別螺帽上加工一貫穿孔作為鋼珠回流...

剛性為機械剛度的指標，滾珠絲杠的剛性取決于螺帽間軸向負荷珠槽接觸剛性及螺桿軸的剛性決定，當(dāng)螺桿裝與機器上時，支撐軸承剛性及螺帽安裝與機床臺的情況一定要考慮
機械驅(qū)動系統(tǒng)的總剛性關(guān)系分項徑由測試，可將螺帽、螺桿及鋼珠、珠槽兩者間的剛性合二為一，成為螺帽剛性Kn,而且各螺帽的剛性值在規(guī)格表中

螺帽的剛性值，其測定之軸向力與同等于額定負荷10%時之高預(yù)壓力，其值接表示，與型號錄中，若預(yù)壓力低于設(shè)置值，則剛性可由下式計算

一次整體系統(tǒng)的軸方向剛性它是包含支撐軸承及螺帽組裝在床臺的剛性

滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦?xí)r，絲桿比較。
但是幾乎沒有變化設(shè)計自機床滾珠絲杠在第一次使用幾十年前。
一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領(lǐng)導(dǎo)準確性。
雖然鉛精度提高是重要的，有許多領(lǐng)域可以改進設(shè)計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。
因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。
在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設(shè)計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。
一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤，（逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。
在系統(tǒng)中的機械元件的反應(yīng)可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。
該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù)，但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。
設(shè)計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓，同時保持剛性。
滾珠螺桿生活和磨損的準確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統(tǒng)的設(shè)計。
另一個好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝，提高剛度和穩(wěn)定性，摩擦系數(shù)低，生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。
這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運行時，可以感覺到球螺母手工打開。
顯然，這些好處不僅限于機床行業(yè)，任何應(yīng)用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。