產(chǎn)品詳情
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超聲波檢測(cè)方法與原理
采用聲波透射法。它將超聲發(fā)射探頭和接收探頭分別下進(jìn)預(yù)先埋入樁身且充滿水的聲測(cè)管中，發(fā)射探頭產(chǎn)生的超聲波經(jīng)過水耦合穿透樁身混凝土到達(dá)另一個(gè)聲測(cè)管中的接收探頭，接收探頭將接收到的信息傳入儀器，通過綜合分析接收到的超聲波在混凝土中的信聲測(cè)管：如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特征，而對(duì)樁身混凝土質(zhì)量做出評(píng)價(jià)。它的基本依據(jù)是：當(dāng)混凝土中存在缺陷時(shí)，超聲波聲速、聲幅、頻率和波形諸參量都有反映。首先是當(dāng)混凝土內(nèi)部存在缺陷時(shí)，在超聲波發(fā)一收通路上形成了不連續(xù)介質(zhì)，低頻超聲波將繞過缺陷向前傳播，在探測(cè)距離內(nèi)，聲測(cè)管其繞射到達(dá)所需的“聲時(shí)"比超聲波在無缺陷的混凝土中直接傳播時(shí)所需的“聲時(shí)"長，反映出超聲波的聲速減小。其次是由于存在缺在缺陷時(shí)，超聲波在混凝土中傳播時(shí)聲能衰減加大，聲測(cè)管接收信號(hào)的首波幅度下降。第三是由于混凝土存在缺陷時(shí)，高頻成分比低頻成分消失快，接收信號(hào)的頻率總是比通過相同測(cè)距的無缺陷混凝土接收到的頻率低。最后，由于超聲波在缺陷界面上的復(fù)雜反射、折射，使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接收信號(hào)的波形發(fā)生畸變。據(jù)此即可對(duì)混凝土內(nèi)部的質(zhì)量情況作出判斷。聲測(cè)管規(guī)格型號(hào)：
注： JFT代表天翔龍，SCG代表：超聲波檢測(cè)管，50代表外徑，-I代表壁厚，QY代表鉗壓
產(chǎn)品編號(hào) |
公稱外徑（mm） |
壁厚（mm） |
長度（mm） |
||
JFTSCG-50-10-QY |
50 |
1.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-50-12-QY |
50 |
1.2 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-50-15-QY |
50 |
1.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-10-QY |
53 |
1.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-15-QY |
53 |
1.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-53-20-QY |
53 |
2.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-20-QY |
57 |
2.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-25-QY |
57 |
2.5 |
3000 |
6000 |
9000 |
JFTSCG-57-30-QY |
57 |
3.0 |
3000 |
6000 |
9000 |
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 |
JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn) |
|
外觀 |
用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m |
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尺寸 |
外徑 |
±1.0% |
壁厚 |
±5% |
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抗拉強(qiáng)度（MP） |
≥315MP |
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拉伸試驗(yàn)（伸長率） |
≥14% |
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壓扁試驗(yàn) |
當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋 |
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彎曲試驗(yàn) |
聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋 |
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液壓試驗(yàn) |
聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏 |
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渦流損傷 |
聲測(cè)管焊縫無沙眼、裂縫 |
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密封試驗(yàn) |
外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 |
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內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 |
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拉拔試驗(yàn) |
在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂 |
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振動(dòng)試驗(yàn) |
在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 |
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扭矩試驗(yàn) |
扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移 |
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硬度試驗(yàn) |
HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度 |
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