產(chǎn)品詳情
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飲水輸送TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線最的鋼管防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍
生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)傳輸線
使用圓環(huán)型彎管傳輸線,根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動速度,在傳動輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時作用時,確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)拋丸除銹裝置
該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法,由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布,對表面處理質(zhì)量能夠有效保證。
(3)加熱裝置
因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動,對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
(4)噴涂系統(tǒng)
該系統(tǒng)中,噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動,對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻,按照電機(jī)驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動,從而對涂層的連續(xù)性以及厚 度均勻性加以保證。而且,涂層厚度能夠在300~1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。