產(chǎn)品詳情
輸水管線TPEP防腐鋼管(請認準廣匯牌)--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。是滄州廣匯有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐的空白,價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
Tpep防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,最早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第3代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰,最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐--外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特點,TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特點優(yōu)質(zhì)使企業(yè)走向輝煌,劣質(zhì)使企業(yè)走向滅亡。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,是打開市場大門的金鑰匙。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。廣匯管業(yè)防腐公司3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效好、性能佳的管道防腐涂層,從而被應(yīng)用在諸多的工程當中。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是zui先進的管道外防腐技術(shù)。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。