產(chǎn)品詳情
河鋼把壓減產(chǎn)能作為加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和用戶結(jié)構(gòu)升級(jí)的重大機(jī)遇,逐步退出普通產(chǎn)品的 “低端循環(huán)”和同質(zhì)化“價(jià)格戰(zhàn)”,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)能壓減、效益提升”的目標(biāo)。目前河鋼正在推進(jìn)兩大核心工作:一是以技術(shù)進(jìn)步為主導(dǎo)的產(chǎn)品升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整,二是以 管理體制創(chuàng)新為抓手的企業(yè)活力激發(fā)和效率提升。河鋼將圍繞兩大核心,通過用戶結(jié)構(gòu)的高端化引領(lǐng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),持續(xù)推進(jìn)“以產(chǎn)線為基本市場單元”的體制創(chuàng) 新,到“十三五”末,高附加值、高技術(shù)含量品種鋼比例由41%提高到70%以上,高端與戰(zhàn)略產(chǎn)品比例由13%提高到54%以上。
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概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.
IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)第一道漆涂刷后,最好待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。
IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題,作為我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造過程中牢記偷工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全!
IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)( IPN )結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進(jìn)高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
注意事項(xiàng):
1.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后,會(huì)略有沉淀,使用前應(yīng)攪拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時(shí)后施工,一般在8小時(shí)內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會(huì)影響層間結(jié)合,涂敷各層面漆之間的時(shí)間間隙也以表干為好
IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價(jià)格比合理。
IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時(shí)間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠(yuǎn)較直接損失大,且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外,它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏,對(duì)環(huán)境造成污染,甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故,危及人身安全。對(duì)于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng),管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別,埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。
IPN8710飲水防腐鋼管避免管道,遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)(石油、天然氣等)腐蝕的防護(hù)技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中,所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性,因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔,即造成油、氣漏失,不僅使運(yùn)輸中斷,而且會(huì)污染環(huán)境,甚至可能引起火災(zāi),造成危害。據(jù)美國管道工業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料,1975年由于腐蝕造成的直接損失達(dá)6億美元。因此,防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。