產(chǎn)品詳情
公司名稱：天津金柱偉業(yè)鋼鐵有限公司
聯(lián) 系 人：代經(jīng)理
聯(lián)系手機(jī)：13312116176
聯(lián)系固話：022-59662655
聯(lián)系地址：天津市武清區(qū)
信譽(yù)是合作的基礎(chǔ)，實(shí)力為合作的保障。天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司，全力打造各地區(qū)，12cr1movg合金管、高壓合金管、A106B無(wú)縫管、16mn無(wú)縫管、厚壁無(wú)縫管、無(wú)縫方矩管的旗艦；今天的產(chǎn)品和服務(wù)，明天的市場(chǎng)和業(yè)績(jī)；我們供貨的優(yōu)勢(shì)，讓客戶以最低的費(fèi)用，獲得最可觀的收益，我們的原則：有速度才有執(zhí)行力，及時(shí)的才是有效的。
天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司長(zhǎng)備現(xiàn)貨庫(kù)存材質(zhì)有：材質(zhì)為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16mn無(wú)縫管、16Mn(Q345B C D E),20G、12cr1movg合金管、12CrMo、T91、T9、T5、Cr5Mo(P5\STFA25)、Cr9Mo(P9)、10CrMo910(P22)、WB36、12-42CrMo、20CrNiMo、25Cr2MoV、27SiMo A106B無(wú)縫管鋼研102、J55、K55、L80、P110、0Cr18Ni9、304、321、316、316L、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)管GB/T8162-1999、流體管厚壁無(wú)縫管GB/T8163-1999低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓合金管價(jià)格GB5310-1995、石油裂化管GB9948-2006、化肥設(shè)備專用管GB6479-2000、船舶用無(wú)縫管GB5312-1999、液壓支柱管GB/T14976-1998、高壓氣瓶管GB/T18248-1999等。質(zhì)量好，售后服務(wù)有保障。
我公司常年儲(chǔ)備現(xiàn)貨一萬(wàn)多噸，主要銷售進(jìn)口合金管、國(guó)產(chǎn)合金管以及成都、寶鋼、衡陽(yáng)、包頭、天津、冶鋼、江陰等各大廠家生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管，及對(duì)外代理國(guó)際進(jìn)出口業(yè)務(wù)，承攬電廠化工行業(yè)建設(shè)工程。我公司積極響應(yīng)國(guó)家政策，支持西部大開(kāi)發(fā)，指定配送單位主要供應(yīng)：石油冶煉廠、化工廠、電廠、水利、管道工程、鍋爐廠等。
公司宗旨“踏踏實(shí)實(shí)做人，實(shí)實(shí)在在做事?！睘榭蛻舴?wù)好每一個(gè)細(xì)節(jié)是天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司的宗旨。天津金柱偉業(yè)鋼鐵貿(mào)易有限公司
生產(chǎn)工藝編輯
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
1220*16無(wú)縫鋼管多少錢
