產(chǎn)品詳情
一、進口聚四氟乙烯擋圈貯存:
1. 密封件的存放室溫最好在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸;
3. 密封件必須避開強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
二、聚四氟乙烯,進口聚四氟乙烯擋圈
PTFE是一種戰(zhàn)爭年代的產(chǎn)物,產(chǎn)品性能非常優(yōu)異的材質(zhì)。這種材質(zhì)幾乎不溶于任何介質(zhì),另外它耐高溫可達250℃,最低工作溫度是-160℃。這些都是長期工作環(huán)境的溫度極限溫度甚至到達(-180~280℃)。聚四氟乙烯是所有的密封件材料里面耐腐蝕性能最好的材料之一,就算面對類似王水這種腐蝕性能很強的化學(xué)成分在它煮沸的情況下聚四氟乙烯也能保持自身不會被腐蝕。還有其他天生的物理惰性也使得它無毒害、耐老化、耐燃性,耐氣候等優(yōu)良的性能。使之在二戰(zhàn)時期用在軍事密封中起到了關(guān)鍵的作用,而如今這種材料已經(jīng)普及在各個行業(yè),特別是在化工、機械、軍事、環(huán)保、建筑、石油、醫(yī)療等領(lǐng)域起到了關(guān)鍵性的作用。
在密封行業(yè)中PTFE主要用作生產(chǎn)擋圈,墊片或是組合墊圈。
——墊片
一般靜密封適用于PTFE的墊片,由于本身優(yōu)異的性能使用在各種化學(xué)管道,環(huán)保密封等靜態(tài)場合。
——擋圈
動密封常見的是用作與擋圈起到支撐,抗壓,防止橡膠密封件變形或是爬行、擠出現(xiàn)象,使得許多液壓系統(tǒng)、氣缸、閥門、不會在運轉(zhuǎn)時因為壓力過大而失去密封的功能。設(shè)計時務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個因素的匹配;壓力很大或間隙太大時,應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
——其他組合
一般情況下純PTFE材質(zhì)做成的擋圈都是白色的,另外一些對耐磨要求很高的會有PTFE+銅粉,顏色呈現(xiàn)青銅色。銅粉的含量一般是60%,銅粉的越多擋圈本身的硬度、耐磨性、強度和韌性會更加的優(yōu)異、更耐磨,但是相對的脆性也會增加。具體可以更具客戶使用環(huán)境的壓力,材料,溫度,化學(xué)介質(zhì)等等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。此類特殊配方調(diào)制過得一般都做與擋圈或是用于組合墊圈。將的材質(zhì)更換為聚四氟乙烯(外圈)+橡膠(內(nèi)圈),事實證明聚四氟乙烯在有機溶劑環(huán)境下長期使用仍能保持良好的性能,而橡膠有彈性,能起到更好的密封作用。
三、進口聚四氟乙烯擋圈的制作工藝1/1 原料:1.配料2.F4 3.原料F4細樹脂4.搗碎5.過篩
1/2 磨具準備:為了保證墊片表層的光滑度,因此需要用到酒精擦拭壓膜,擦拭過程中一定要擦干凈,檢查是否有鐵銹或是一些附著物
1/3 原料稱重:根據(jù)公式G=PVC (G=加料量)(P=密度2.18g/cm3)(V為物品體積)稱的相應(yīng)重量
1/4 在磨具上把F4樹脂均勻的分布在壓制面上,保證平墊片表層光滑
1/5 預(yù)成型壓制的時候:要根據(jù)公式計算出壓力機表壓,設(shè)定壓力機
1/6 脫模是將半成品從磨具中取出,將其表面修邊,使其平整,邊緣整齊準備成型
1/7 最后將半成品放入燒結(jié)爐中,放入合適的數(shù)量,在溫度達到390度之后,保溫一個小時,保證其完整的硫化,接下來成型后開始降溫大概4小時,保證墊片的韌勁,在達到常溫之后,成品出爐定型