材質(zhì)優(yōu)缺點(diǎn) - O型圈

1．丁睛橡膠NBR

丁睛橡膠由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為-40~120℃。丁睛橡膠為目前油封及O型圈最常用橡膠之一。1/ 優(yōu)點(diǎn)：•具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。•具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。2/ 缺點(diǎn)：•不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，MEK和氯仿。

•用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

2.氟素橡膠FKM

氟素橡膠分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-40~240 ℃。特殊配方可耐低溫至-40 ℃。

1/優(yōu)點(diǎn)：•可抗熱至240 ℃。•對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。2/缺點(diǎn)：•不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。

•不建議使用于汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動機(jī)及燃料系統(tǒng)。•不建議使用于化工廠的密封件。

3.三元乙丙橡膠EPDM

三元乙丙橡膠由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為-40~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。1/優(yōu)點(diǎn)：•具良好抗候性及抗臭氧性。•具極佳的抗水性及抗化學(xué)物。•可使用醇類及酮類。•耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性、2/缺點(diǎn)：•不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。

4.硅矽橡膠SI

(Silicone Rubber)硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐老化。有很好的電絕緣性能?？估?qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。

1/優(yōu)點(diǎn)：•經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá)1500PSI及抗撕裂性可達(dá)88LBS。•彈性良好及具有良好的壓縮歪。•對中性溶劑具有良好的抵抗性。•具極佳的抗熱性。

•具極佳的抗寒性。•對于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性。•極佳的電絕緣性能。•隔熱、散熱性佳。2/缺點(diǎn)（或不建議使用于）：•大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。

•家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。•電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機(jī)按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。•與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。

5.氫化丁睛膠HNBR

(Hydrogenate Nitrile)氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為-40~150 ℃。1/優(yōu)點(diǎn)：•較丁睛膠擁有較佳的抗磨性。•具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性。•在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性。•一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。2/缺點(diǎn)（或不建議使用于）：•醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。

•空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒R134a系統(tǒng)中的密封件。•汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)密封件。

6.天然橡膠NR

(Natural Rubber)由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。•是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。