濾料層截留雜質(zhì)的“水頭損失”數(shù)學(xué)模式。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，懸浮雜質(zhì)顆粒不斷沉積在濾料孔隙中，因而水流通過(guò)濾料層時(shí)會(huì)產(chǎn)生水頭損失，過(guò)濾的水頭損失包括干凈濾料層的水頭損失和沉淀物產(chǎn)生的水頭損失兩項(xiàng)。過(guò)濾的水頭損失與濾料的種類(lèi)、雜質(zhì)顆粒、原水濁度、截污情況等多個(gè)因素有關(guān)。對(duì)于清潔濾料層即濾料層尚未截留懸浮雜質(zhì)時(shí)的過(guò)濾阻力，也稱(chēng)為初期水頭損失，可用Carman-Kozeny公式進(jìn)行計(jì)算：h0=180*v/g*(1-m0) 2/m30*(1/yd0)2l0u 式中，h0為水流通過(guò)清潔濾料層的水頭損失，Cmv為水的運(yùn)動(dòng)黏度，cm2/sg為重力加速度，981cm/s2m0為濾料孔隙率d0為與濾料體積相同的球體直徑，cml0為濾料層厚度，cmu為空氣的加入強(qiáng)化了水洗作用。氣--水反沖洗時(shí)水流強(qiáng)度較小，濾料層膨脹率也較小，空氣又占據(jù)了一部分濾料孔隙，因而此時(shí)孔隙中的水流速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于表觀反沖洗流速，對(duì)濾料表面的顆粒產(chǎn)生了較大的剪力。由于顆粒密集，碰撞摩擦的概率增大，所以充分發(fā)揮了碰撞摩擦作用。 空氣的加入減小了反沖洗時(shí)顆粒相互碰撞的阻力。單水反沖洗時(shí)，濾料表層被水膜包圍，水膜產(chǎn)生的阻力妨礙了顆粒間的接觸。氣--水反沖洗時(shí)，空氣泡附著在濾料表面，空氣是疏水的，阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水膜，濾料顆粒間的碰撞摩擦作用較強(qiáng)烈。過(guò)濾速度，cm/sy為濾料顆粒的球度系數(shù)(y=同體積球體表面積/顆粒實(shí)際表面積)。 [替換字符] [替換字符][很高興為您講解無(wú)煙煤濾料反沖洗問(wèn)題 為什么要將無(wú)煙煤濾料進(jìn)行反沖洗? 精制無(wú)煙煤濾德令哈無(wú)煙煤濾料廠(chǎng)料在過(guò)濾裝置沖洗中的目的是除去濾層中所截留的污物，當(dāng)污水經(jīng)過(guò)濾層后出水不再理想時(shí)就說(shuō)明要進(jìn)行反沖洗。 反沖洗無(wú)煙煤濾料的方法： 濾層進(jìn)行反沖洗的方法通常采用水流 自下而上的反沖洗總之，濾料水力分級(jí)使表層德令哈無(wú)煙煤濾料濾料粒徑最小，孔隙率最小黏附比表面積最大，截留的懸浮雜質(zhì)量最多，而過(guò)濾到一定時(shí)間后，表層濾料間的孔隙將逐漸被堵塞，甚至產(chǎn)生機(jī)械篩濾作用在濾料表面形成一層泥膜，使過(guò)濾水頭損失劇增。會(huì)產(chǎn)生以下不良后果：方德令哈無(wú)煙煤濾料廠(chǎng)家供應(yīng)法，簡(jiǎn)稱(chēng)反洗，目前常用的反沖洗方法有三種：一在濾料層反沖洗過(guò)和中，很自然地將細(xì)小顆粒濾料沖洗到濾池上方甚至沖出池外，由此，形也了上層細(xì)小、下層粗大的濾層結(jié)構(gòu)，即反粒徑分布結(jié)構(gòu)。 單層均質(zhì)無(wú)煙煤濾料雖然有較好的過(guò)濾效果，濾層能夠充分發(fā)揮截污容量，但為了保證過(guò)濾過(guò)程的正常進(jìn)行，濾料層的厚度應(yīng)適當(dāng)增加，這樣增加了濾池的基建投資。是高速水流反沖洗二是先用空氣攪動(dòng)后再用高速水流反沖洗三是表面水沖洗輔助的高速水 流反沖洗。/替換字符]