產(chǎn)品詳情
一:焦炭濾料由于~~其機械強度高,多孔~~結(jié)構(gòu)合理~~,吸附性能好,截污能~~力強,過濾速度~~快,使用周~~期長等特點。適用于生活用水~~和工業(yè)水處理裝置中~~。二:焦炭~~濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅~~、鉛、鋅、鈦、銻、等~~有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還~~原劑~~~~、發(fā)熱劑~~和料柱骨架作用。煉~~鐵高爐采用焦炭代~~替木炭,~~為現(xiàn)代高爐~~的大型化~~奠~~定了基礎(chǔ),是冶金的一個重大~~里程碑。為使高爐操作達~~到較好的技術(shù)經(jīng)~~濟指,冶~~煉用焦炭(~~冶金焦)必須具~~有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物~~理瑞麗焦炭濾料生產(chǎn)廠家性質(zhì),包括冶煉過程~~中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭濾~~料除大量用于煉~~鐵和有色金~~屬冶煉(冶金焦)外,還~~用于鑄~~造、化工、電石和鐵合金,其~~要求有所不同。如鑄~~造用焦,一般要求~~粒度大、氣孔率低、~~固定碳高~~和硫分低;化~~工氣化用焦,對強度要求不嚴~~,但要求反應(yīng)~~性好,灰熔點較高;電石生產(chǎn)~~用焦要求盡量提高固定碳含量。~~焦炭濾料中的硫~~~~~~分:硫是生鐵~~冶煉的有害雜質(zhì)之一,它使生~~鐵降低。在煉鋼生鐵中硫含量~~大于0.07%即~~為廢品。由高爐爐~~料帶入爐內(nèi)的硫有11%來~~自礦石;3~瑞麗焦炭濾料生產(chǎn)廠家~.5%~~來自石~~灰石;82.5%來自焦~~炭,~~所以焦炭是爐料中硫~~的主要來源~~。焦炭硫分的高低直接影響~~到高爐煉鐵~~生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大~~于1~~.6%,硫份每增加 0~~.1%,焦炭使用量增加1.8~~%,石灰~~石加入量增~~瑞麗焦炭濾料生產(chǎn)廠家加3.7%~~,~~礦石加入量增加0~~.3%高爐產(chǎn)量降低1.5—~~2.0%。冶金焦的含硫量~~規(guī)定不大于1%,大中型高~~爐使用的冶金焦含硫量~~小于0.4—0.7%。~~ 三~~: 焦炭中的磷瑞麗焦炭濾料生產(chǎn)廠家~~分:煉鐵用的冶~~金焦含磷~~量應(yīng)在0.~~02—0.0~~3%以~~下?!?焦炭中的~~灰分:焦炭的灰分對~~~~高爐冶煉的影響是~~十分顯著的。焦炭灰分~~瑞麗焦炭濾料生產(chǎn)廠家增加1%~~,~~焦炭用量增加~~2—~~2~~.~~5%因此,焦炭灰分的降低是十~~分必要的?! ∷模?~~焦炭中的揮發(fā)分:根據(jù)焦炭的揮~~發(fā)分含量可判~~斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于~~1.5%,則表示生焦;~~揮發(fā)分小于 0~~.5—0.7%,則表~~示過火,一般成熟的~~冶金~~焦揮發(fā)分為1~~%左右?!〗固恐械乃畘~分:水分波~~動會使焦炭計量不準(zhǔn),從而引起~~爐況波動。此外,焦炭~~水分提高會使M~~04偏高,M10偏~~低,給轉(zhuǎn)鼓指帶~~來~~誤差。 五~~: 焦炭的篩分組成:在高爐~~~~冶~~煉中焦炭的粒度也是很重要~~的。我國過去對焦炭~~粒度~~要求為:對大焦?fàn)t(1300—~~2000平方米)焦炭粒~~度大于40~~毫米;中、小高爐焦炭~~粒~~度大于25毫米。但目前一些~~鋼廠的試驗~~表明~~,焦炭粒度在4~~0~~—~~25毫米為好。大~~于80毫米的焦炭要整~~粒,使其粒度~~范圍變化不大~~。這樣焦炭塊度均一~~,空隙大,阻力小,爐況~~運行良好。
焦炭濾料生產(chǎn)廠家★焦炭廠家★焦炭★
★焦炭濾料:155 145 66788★0371-8999 1315★