焦炭濾料由于其機械強度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速度快，使用周期長等特點。適用于生活用水和工業(yè)水處理等裝置中。

焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。

焦炭濾料由于其機械強度高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速度快，使用周期長等特點。適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。二：焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭濾料除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄民權(quán)焦炭濾料生產(chǎn)廠家造、化工、電石和鐵合金，其要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應(yīng)性好，灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭濾料中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11%來自礦石;3.5%來自石灰石;82.5%來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加　0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，礦石加入量增加0.3%高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%。冶金焦的含硫量規(guī)定不大于1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%?！∪?焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03%以下?！?焦炭中民權(quán)焦炭濾料生產(chǎn)廠家的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的?！　∷模?焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦;揮發(fā)分小于　0.5—0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右?！〗固恐械乃郑核植▌訒菇固坑嬃坎粶剩瑥亩馉t況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指帶來誤差?！　∥澹?焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我民權(quán)焦炭濾料生產(chǎn)廠家國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米;中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25毫米為好。大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

焦炭濾料由于其機卐械強卐度卐高，多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附卐性能好，截污卐能力強，過濾速度快，使用周卐期長等特點。適用卐于生卐活用水和工業(yè)水處理等裝置中卐。

焦炭卐濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅卐、鉛、鋅、卐鈦、銻、等有卐色金屬的鼓風爐冶煉，起還原卐劑、發(fā)卐熱劑和料柱骨架卐卐作卐用。煉鐵高爐采用焦炭代替卐木炭，為現(xiàn)卐代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)卐，是冶金的一個重大里程碑卐卐卐。為使高爐操作卐達到較卐好的技術(shù)經(jīng)濟指卐，冶煉用焦炭(卐冶金焦)必須具有適卐當?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和卐物理性質(zhì)卐，包括冶煉過程中的卐熱態(tài)性質(zhì)。

卐焦炭濾料卐由于其機械強度高，卐多孔結(jié)構(gòu)合理，吸附性卐能好，卐卐截污能力強，過濾速卐度快，使用周期長等特點。卐適用于生活用水和卐工業(yè)水處理卐裝置中。二：焦炭濾卐料主要卐用于高爐煉鐵和用于銅、卐鉛、鋅、鈦、銻、等有卐色金卐屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)卐熱劑和料柱骨架作用。卐煉鐵高爐采用焦炭代替木炭卐，為現(xiàn)代高爐卐的大型化奠定了基礎(chǔ)卐，是卐冶金的一個重大里程碑。為卐使高卐爐操作達卐到卐較好的技術(shù)經(jīng)濟指，冶卐煉用焦炭(冶金焦)必須具有適卐卐當?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括卐冶煉過程中的卐熱卐卐態(tài)性質(zhì)。焦炭濾料除大卐量用民權(quán)焦炭濾料生產(chǎn)廠家于煉鐵和有色金屬冶煉卐(冶金焦卐)外，還卐用于鑄造、化工、卐電石和鐵合金，其要卐求有所不同。如鑄造用焦，一般卐要求粒度大、氣孔率低卐、固定碳高和硫分卐低;化工氣卐化用焦，對強度卐要卐求不嚴，但要求反應(yīng)性好，灰卐熔點卐較高;電石生產(chǎn)民權(quán)焦炭濾料生產(chǎn)廠家用焦要求盡量卐提高固定碳卐含量。焦炭濾料中的卐硫分：硫是卐生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一卐，它使生鐵降低。在煉鋼生卐鐵中硫含量大于0.07%卐即卐為廢品。由高爐卐爐料帶入爐內(nèi)的硫有卐11%來自礦石;3.5%卐來自石卐灰石;82卐.5%來自焦炭，所以卐焦炭是爐料中硫的主卐卐要來源。焦炭硫分卐的高低直接影響到高爐煉卐鐵生產(chǎn)。當焦炭硫分大于1卐.6%，硫卐份每增加　0.1%，焦卐炭使用量增加1.8%，卐石灰石加入量增加卐3.7%，礦石加卐入量增加0.卐3%高爐卐產(chǎn)量降低1.5—2卐.0%。冶金焦卐的含硫卐量規(guī)定不大于1%卐，大中型卐高卐爐使用的冶金焦卐含硫量小于0卐.4—0.7%。　三： 卐焦炭卐中的磷分卐：煉鐵用的冶金焦含磷量卐應(yīng)在0.02—0.卐03%卐以下?！?焦炭中卐的灰分：焦炭的灰分對高爐卐冶煉的影卐響是十分顯著的。卐焦炭灰分增加1%，卐焦炭用量增加卐2—2.5%因此卐卐，卐焦炭灰分的降低是十分必卐要的?！　∷模?卐焦炭中的卐揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分卐含量可判斷焦炭成熟度。卐如揮卐發(fā)分大于1.5%，則表卐示生焦;揮卐發(fā)分小于　0.5—0.卐7%，則卐表示卐過火，一般成熟的卐冶金焦揮發(fā)卐卐分為1%左右卐。　焦卐炭中的水卐分：水分波動會使焦炭計量不準卐，從而引起爐況波動。此外卐，焦炭水分提高會使M04卐卐偏高，M10偏低，卐卐給轉(zhuǎn)鼓指帶來誤差?！　∥澹簠e 焦炭的篩分組成：在高爐卐冶煉卐中焦卐炭的粒度也卐是很重要的。我國過去對卐焦炭粒度要求為：對大焦爐卐(1300卐—2000平方米)焦炭粒度卐大卐于40毫米卐;中、小高爐焦卐炭粒度卐大于25毫米。但目前一些鋼廠卐的試驗表明，焦卐炭粒卐卐度在40—卐卐25毫米為好。大于80卐毫米的焦炭卐要整卐粒卐，使其粒度范圍變化不大。這樣卐焦炭塊度均卐一，卐空隙大，阻卐力小，爐況運行良好卐。卐

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★焦炭濾料：155 145 66788★0371-8999 1315★