產(chǎn)品詳情
陶粒濾料物理性能
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項(xiàng)目 |
球狀，紅褐色，多微孔 |
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單位 |
指標(biāo) |
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孔徑 |
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0.15-39 |
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視密度 |
g/cm3 |
0.9-1.2 |
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堆積密度 |
T/m3 |
0.8-1.0 |
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密度 |
g/cm3 |
3 |
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破碎率 |
% |
0.07 |
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磨耗率 |
% |
<3 |
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表觀密度 |
g/cm3 |
2.02 |
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堆積孔隙率 |
% |
43 |
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粒內(nèi)孔隙率 |
% |
20 |
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含泥量 |
% |
0.13 |
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灼燒減量 |
% |
0.1 |
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鹽酸可溶率 |
% |
≤2 |
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比表面積 |
cm/g |
>1×104 |
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氨氮去除率 |
% |
65-90 |
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混凝劑節(jié)約量 |
% |
10-20 |
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高錳酸鹽指數(shù)去除率 |
% |
20-30 |
陶粒濾料化學(xué)成份
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名稱 |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
K2O+Na2O |
燒失量 |
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含量 |
69-88 |
10-15 |
1-0 |
3.5 |
2 |
3.2 |
6.5 |
生物（頁(yè)巖）陶粒適用范圍： 1、工業(yè)污水和生活引用水處理、工業(yè)循環(huán)水處理： 2、污（廢）水、中水深度處理及回用處理，游泳池水處理： 3、給水中的微污染物（氨氮）處理，高純制備預(yù)處理系統(tǒng)； 4、軋鋼、連鑄等生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)水處理； 5、生物曝氣池的生物載體及含油廢水。
有的工廠對(duì)熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后，用壓力超高速生物陶粒過(guò)濾處理，處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。
對(duì)于冷軋過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水，一般先用調(diào)節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經(jīng)采用混凝、浮選處理后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經(jīng)二級(jí)處理，可獲得水質(zhì)良好的處理水。
陶粒濾料采用優(yōu)質(zhì)陶土，粘土，粘溶劑等經(jīng)團(tuán)磨、篩分、煅燒加工而成，具有表面堅(jiān)硬、內(nèi)部多微孔、孔隙率高等特點(diǎn)。以好氧活性污泥作為接種，進(jìn)水兩周即可達(dá)到曝氣生物濾池的處理效果。
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濾料類型 |
陶粒 |
適用對(duì)象 |
水 |
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用途 |
水過(guò)濾 |
性能 |
耐酸、耐堿 |
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類型 |
高效 |
品牌 |
11 |
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吸附率 |
100（%） |
抗壓力 |
2800（kgf） |
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密度 |
3（g/cm3） |
孔隙率 |
55（%） |
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磨損率 |
<3 |
硬度 |
6 |
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化學(xué)成分 |
氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鐵，氧化鎂 |
鹽酸可溶率 |
≤2（%） |
