潞城活性炭脫硫劑
該產(chǎn)品是根據(jù)我國多年來脫硫工藝技術特點，由我廠工程技術人員在鄭大化學系 龐錫濤教授的支持和指導下研制開發(fā)的一種新型氧化鐵脫硫劑，該脫硫劑具有強度高，過水泥化，不影響脫硫，水容量（孔隙率）大，硫容量大，脫硫效率高，再生后活性高等特點，脫硫同時還具有和很好的脫氧、脫氰、效果，其多種性能優(yōu)于目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。
活性炭脫硫機理是利用活性炭表面活性基團的催化作用加速氣體中的H2S和O2發(fā)生下述反應：
2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol
H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發(fā)生反應，生成的硫磺沉積在活性炭發(fā)灰的微孔中。為了加速反應的進行，提高脫硫效果，實際O2／H2S之比需大于理論值0.5，其比值以大于3為好。
活性炭脫硫劑可能過浸漬法引入活性金屬如銅、堿金屬劃堿土金屬等，以改性提高其催化活性。
DL-1型電爐內(nèi)外兩用脫硫劑（電爐專用）
一、性能簡介：
當DL-1型脫硫劑與鋼水經(jīng)過鋼渣混沖時［S］轉(zhuǎn)變成熔硫較高、密度較小、穩(wěn)定性較強的硫化物進入脫硫劑中，從而使硫大大降低而符合鋼種要求。
二、使用方法：
1、當鋼樣（C、Mn、S），如［S］在0.100%以下，完全扒出氧化渣，按噸鋼加入石灰25kg，瑩石噸鋼加入4kg，加入DL-1型（噸鋼10kg），升溫1600度以上，渣變白保持5分鐘后取樣分析，至此能脫硫70%左右，根據(jù)分析的結(jié)果或是出鋼或是流掉適量爐渣，并加入適當?shù)氖?、瑩石、還原劑，白渣流動性良好出鋼。
2、當取樣（C、Mn、S），如［S］在0.100%以下，則直接將DL-1型脫硫劑加入鋼包中（噸鋼10kg），出鋼溫度比平時高40~50度，出鋼時經(jīng)過鋼渣混沖停留3~5分鐘后再澆鑄，該過程能沖掉鋼水中70%左右的硫。
3、可將1、2兩種方法結(jié)合使用，DL-1用量減半。