產(chǎn)品詳情
試驗振動平臺石家莊市消失模鑄造振動臺國內(nèi)“混凝土振動臺”用途比較廣泛，比如高鐵方面的混凝土枕木，高鐵水泥護欄等，橋梁建設(shè)中所用到的水泥蓋板，水泥條石等。
農(nóng)村土建工程中包括養(yǎng)殖方面的水泥漏板等，城市道路改造，公園建設(shè)中所要用到的路沿石，彩磚等等都離不開“混凝土振動臺”
我公司生產(chǎn)的“混凝土振動臺”產(chǎn)品已經(jīng)遠銷國外，質(zhì)量可靠信譽保證。
而且我公司30多年來一直專注與振動電機的研發(fā)和改革，有效保證了“混凝土振動臺”動力源的耐用性。
公司聯(lián)系電話：13938726471
公司電話：0373-3379551
公司名稱：新鄉(xiāng)市宏達振動設(shè)備有限責任公司
1、 振動臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、 振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、 振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。當然這也是引起振動馬達燒毀的主要原因。其原因是振打電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力，每分鐘大約要進行幾百上千次地沖擊地腳螺栓，此外振動電機本身也參振，所以地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀振動電機
4、 振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全.
操作規(guī)程/混凝土振動臺 編輯預防措施： 1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固。 2、增加防松裝置。 3、保證振動電機的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
5、使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈.
三、混凝土振動臺產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)
振動臺主要由臺面，底架及振動電機組成。結(jié)構(gòu)如圖所示。
臺面與底架均系型鋼焊接結(jié)構(gòu)，首先，振動篩可在篩煤中進行準備篩分。在選煤廠，按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級，為煤炭的進一步加工作準備。對破碎作業(yè)，準備篩分是為了在破碎前將已經(jīng)合格的粒級和需要破碎的大塊分開，使大塊物料進行破碎。對分選作業(yè)，即是按要求將原煤分成不同的粒級。而檢查篩分則是用在物料破碎之后，將破碎產(chǎn)物中粒度不合格的大塊物料分出，再進行破碎，以保證對產(chǎn)物的粒度要求。脫水篩分是以脫水為目的篩分，在選煤廠用于選后產(chǎn)品的脫水，用作脫水作業(yè)的篩機叫做脫水篩。相應地，脫泥篩分則是以脫出煤泥為目的篩分，在選煤廠為了減少高灰分細泥對精煤的污染，在篩上脫水過程中，加強力噴水沖洗，以脫除部分細泥。具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺面底部六只定位孔相配，保證活動臺面在振動時定位。固定在活動臺面底部的振動電機是采用雙向出軸電機，在軸兩端裝有需要的激動力，使振動臺面產(chǎn)生振動。兩組偏心塊封閉在電機殼內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低等優(yōu)點。
四、混凝土振動臺吊運與安裝影響振動篩及其它篩分機械的主要因素，篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟指標是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標，后者為數(shù)量指標。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。
4.1 吊運：在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀振動馬達
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
4.2 安裝：每臺振動電機在出廠時激振力都是為最大的，客戶們在使用時可根據(jù)物料顆粒的大小與工作量來調(diào)到適合的振幅。首先來說說臥式振動電機的振幅怎樣調(diào)：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。第一個是被篩分物料的物理性質(zhì)，包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大應當采用濕式篩分，或預先洗礦。
五、混凝土振動臺使用與維護最后裝上偏心塊上的防護罩，檢驗振動電機的激振力。
5.1 振動臺安裝完畢后生產(chǎn)試車時，須先開車(空載)3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復2~3次，方可正式投入運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
5.2 振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線對稱，使負載平衡。
5.3 振動電機應有良好的可靠地線。
5.4 振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。立式振動電機的激振力和臥式振動電機的激振力調(diào)節(jié)基本上是一致的，只是臥式振動電機是調(diào)節(jié)左右偏心塊，而立式振動電機是調(diào)節(jié)上下偏心塊的角度的。在偏心塊上端裝有刻度表，當上下偏心塊重合時激振力最大，而在轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側(cè)外的連心快壓緊螺栓，兩側(cè)外的連心快同向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調(diào)至所需要的激振力即可，最后上緊偏心塊螺栓就能正常使用了
5.5 振動臺出廠時振動力已調(diào)妥。維修振動電機時，偏心快位置不允許變動。
六、混凝土振動臺附件
6.1 M16地腳螺栓，M16螺母，槽鋼用斜墊圈16各4件。
6.2 還有一個就是生產(chǎn)條件的影響。當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓高頻高頻振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。消振橡膠墊層2件試驗振動平臺石家莊市消失模鑄造振動臺對一般微型振動電機，在安裝時要盡量避免垂直或傾斜安裝。在設(shè)備選型時，要盡可能選擇電機里有特殊裝置即平面軸承的立式振動電機。在調(diào)整偏心塊時，要注意其對稱性，做到兩端偏心塊重心連接線與轉(zhuǎn)軸中心線平行
