產(chǎn)品詳情
大型振動平臺鷹潭市水泥構件振動平臺國內(nèi)“混凝土振動臺”用途比較廣泛，比如高鐵方面的混凝土枕木，高鐵水泥護欄等，橋梁建設中所用到的水泥蓋板，水泥條石等。
農(nóng)村土建工程中包括養(yǎng)殖方面的水泥漏板等，城市道路改造，公園建設中所要用到的路沿石，彩磚等等都離不開“混凝土振動臺”
我公司生產(chǎn)的“混凝土振動臺”產(chǎn)品已經(jīng)遠銷國外，質(zhì)量可靠信譽保證。
而且我公司30多年來一直專注與振動電機的研發(fā)和改革，有效保證了“混凝土振動臺”動力源的耐用性。
公司聯(lián)系電話：13938726471
公司電話：0373-3379551
公司名稱：新鄉(xiāng)市宏達振動設備有限責任公司
1、 振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、 振動臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3、 振動臺布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。當然這也是引起振動馬達燒毀的主要原因。其原因是振打電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力，每分鐘大約要進行幾百上千次地沖擊地腳螺栓，此外振動電機本身也參振，所以地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀振動電機
4、 振動器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應有可靠的接地線，確保安全.
操作規(guī)程/混凝土振動臺 編輯預防措施： 1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進行加固。 2、增加防松裝置。 3、保證振動電機的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。 4、在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平
1、振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
2、 振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。另一個是篩面性質(zhì)及其結構參數(shù)的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面高頻高頻振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。有效的篩子面積愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
5、使用完畢后，關掉電源，將振動臺面清洗干凈.
三、混凝土振動臺產(chǎn)品的主要結構
振動臺主要由臺面，底架及振動電機組成。結構如圖所示。 面對機遇與挑戰(zhàn)，礦山機械企業(yè)應大力吸引優(yōu)秀的技術人才，引進先進的科學技術，開創(chuàng)更加廣闊的銷售市場。正如新鄉(xiāng)大漢機械，一方面，勇于接受嚴峻的挑戰(zhàn)，研發(fā)新型的振動篩分設備，打破傳統(tǒng)的僵硬束縛；另一方面，以積極的態(tài)度迎接機遇，專注于振動篩設備節(jié)能、減排、環(huán)保等特性的融合，產(chǎn)品的新穎設計與結構、功能、質(zhì)量等地方的改進完善，時刻準備著把握發(fā)展新的契機。
臺面與底架均系型鋼焊接結構， 具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺面底部六只定位孔相配，保證活動臺面在振動時定位。固定在活動臺面底部的振動電機是采用雙向出軸電機，在軸兩端裝有需要的激動力，使振動臺面產(chǎn)生振動。兩組偏心塊封閉在電機殼內(nèi)，具有結構簡單，噪聲低等優(yōu)點。
四、混凝土振動臺吊運與安裝我們都知道，振動篩采用疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，篩網(wǎng)壽命增加，防堵防磨。隔振吸聲，噪音低，設備動負荷小，不需混凝土基礎。高振次、低振幅，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細、重物料的析離分層而加快細、重物料透篩。它的篩面利用率高，設備處理能力大，功耗低。那你知道振動篩的篩分效果受到哪些因素的影響嗎？今天，跟著小編一起看看吧。
4.1 吊運：在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀振動馬達
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
4.2 安裝：1、先拆下振動電機兩段偏心塊上的防護罩。
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。還有一個就是生產(chǎn)條件的影響。當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓高頻高頻振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。
五、混凝土振動臺使用與維護 注意臥式振動電機左右的偏心塊要調(diào)節(jié)一致，否則會產(chǎn)生激振力不均勻，導致振動電機不能正常使用或受到損壞。以上是臥式振動電機的步驟，下面再來說說立式振動電機：
5.1 振動臺安裝完畢后生產(chǎn)試車時，須先開車(空載)3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復2~3次，方可正式投入運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
5.2 振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線對稱，使負載平衡。
5.3 振動電機應有良好的可靠地線。
5.4 振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。立式振動電機的激振力和臥式振動電機的激振力調(diào)節(jié)基本上是一致的，只是臥式振動電機是調(diào)節(jié)左右偏心塊，而立式振動電機是調(diào)節(jié)上下偏心塊的角度的。在偏心塊上端裝有刻度表，當上下偏心塊重合時激振力最大，而在轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側(cè)外的連心快壓緊螺栓，兩側(cè)外的連心快同向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調(diào)至所需要的激振力即可，最后上緊偏心塊螺栓就能正常使用了
5.5 振動臺出廠時振動力已調(diào)妥。維修振動電機時，偏心快位置不允許變動。
六、混凝土振動臺附件
6.1 M16地腳螺栓，M16螺母，槽鋼用斜墊圈16各4件。
6.2 振動篩采用塊偏心作為激振力，激振力強。篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。小振幅，高頻率，大傾角結構，使該機篩分效率高、處理最大、噪音小。振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。振動篩的基本工作部分是篩面，其上有一定形狀和尺寸的篩孔。在幾個篩孔尺寸依次不同的篩面上進行篩分時，可得到不同粒度級別的產(chǎn)物，以此完成篩分工作。在選煤廠和篩選廠中，篩分作業(yè)廣泛地應用于原煤準備和產(chǎn)品處理上。消振橡膠墊層2件大型振動平臺鷹潭市水泥構件振動平臺對一般微型振動電機，在安裝時要盡量避免垂直或傾斜安裝。在設備選型時，要盡可能選擇電機里有特殊裝置即平面軸承的立式振動電機。在調(diào)整偏心塊時，要注意其對稱性，做到兩端偏心塊重心連接線與轉(zhuǎn)軸中心線平行
