產(chǎn)品詳情
礦用提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)安全使用操作：
1． 先將礦用提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)（單筒提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn)，要求周圍要有380v 電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物，并按說明書的要求接上380 v 電源。對(duì)于井塔式，建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方；對(duì)于落地式提升機(jī)，建議在絞車房或者井口，并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái)；
2．將鋼絲脂加入到加熱筒體內(nèi)，油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn)， 根據(jù)每根鋼絲繩的總長(zhǎng)適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂量的多少，以能滿足一根鋼絲繩為宜；
3．合上電控箱內(nèi)的QA1、QA2 斷路器，控制面板上的電源指示燈點(diǎn)亮，按下控制面板上的“注油啟動(dòng)”按鈕， 檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針方向；
4．按下操作面板上的加熱按鈕，相對(duì)應(yīng)的指示燈亮，開始對(duì)油脂進(jìn)行加熱；溫控儀上的紅色數(shù)碼指示加熱盤的當(dāng)前溫度；下部綠色數(shù)字指示的是設(shè)定的加熱溫度的上限值，該數(shù)值可以根據(jù)油脂的軟點(diǎn)溫度來適當(dāng)調(diào)節(jié)；由于溫度測(cè)點(diǎn)的位置的原因，該點(diǎn)的溫度并不完全代表加熱筒體內(nèi)油脂的溫度.
5．將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上，注意兩只密封圈相對(duì)安裝，即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi)，相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ；
6． 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè)，注意是兩半結(jié)構(gòu)， 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可，并保持與密封體的剖分面平齊；
7．將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上，注意調(diào)整密封圈的位置，使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi)；
8．當(dāng)所有的密封圈完全進(jìn)入到各自的腔體后，可以先用力合上密封體的外套，最后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴(yán)密；
9．將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上，并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建筑物(構(gòu))筑物上， 注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反，固定密封頭的鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側(cè)的長(zhǎng)度基本一致；
10．將密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連；
11．當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱，開啟油泵，打開開關(guān)閥，按下操作面板上的“注油啟動(dòng)”按鍵，啟動(dòng)油泵，打開管路上的球閥，當(dāng)壓力表上有壓力指示， 并且密封圈兩端有油脂溢出時(shí)，表明鋼絲繩脂已經(jīng)進(jìn)入到鋼絲繩表面；(注意：如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時(shí)，表明連接面的螺栓沒有完全擰緊，需要繼續(xù)擰緊，直至沒有油脂溢出為止)；
12．人員撤離平臺(tái)，使提升機(jī)按要求方向啟動(dòng)， 操作方式為低頻運(yùn)行或者通過速度設(shè)定使其運(yùn)行速度不超過0.3m/s ，禁止長(zhǎng)時(shí)間帶閘運(yùn)行，同時(shí)密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況，有情況隨時(shí)停車；
13．當(dāng)注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)小球閥的開度，如果壓力表的指示降低，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)大球閥的開度。運(yùn)行之中應(yīng)注意觀察加熱筒體內(nèi)的油脂，如果有面低于油泵的吸入口時(shí)要及時(shí)停車；
14．當(dāng)鋼絲繩運(yùn)行到末端時(shí)，提升機(jī)停止運(yùn)行；
15．拆除固定鋼絲繩， 松開密封頭的鉸鏈螺栓， 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進(jìn)行清理；
16．提升機(jī)反向運(yùn)行，回到初始的位置，重復(fù)上述6～17 步驟和操作規(guī)程，進(jìn)行第二根繩的壓注；
17．當(dāng)所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后， 拆下密封圈，徹底清理，妥善保管；
18．停止加熱筒的工作，加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等)，啟動(dòng)油泵，對(duì)殘留在管道中的鋼絲繩脂進(jìn)行吹掃，防止結(jié)塊，影響下次使用。如果有必要，反復(fù)清洗多次；
19．拆除臨時(shí)平臺(tái)，斷開電源，將注油機(jī)移動(dòng)到合適的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。
礦用提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)（單筒提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）要選用鋼絲繩專用潤(rùn)滑脂，良好的防銹性有效隔絕鋼絲繩與濕氣、鹽霧的接觸，降低鋼絲繩外部的腐蝕；良好的粘附性和滲透性，使用中不易流失和滑落，從而保持工作環(huán)境干凈整潔；良好的極壓抗磨性，減少磨損，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命；良好的抗水淋性，能抵抗雨水的沖刷，確保滿足各種氣候條件下的使用要求。
礦用提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)（單筒提升絞車鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）應(yīng)用范圍：適用于鋼絲繩及導(dǎo)軌、夾條、滑道、鏈條的潤(rùn)滑與封存。使用溫度為-20℃～100℃。
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項(xiàng) 目 |
質(zhì) 量 指 標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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000# |
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外觀 |
棕黃色到棕黑色 |
目測(cè) |
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工作錐入度1/10mm |
444-475 |
GB/T269 |
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滴點(diǎn) ℃(不低于) |
150 |
GB/T4929 |
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腐蝕（T2銅片，100℃，24h） |
合格 |
GB/T7326乙法 |
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蒸發(fā)量（100℃，22h） |
1.5 |
GB/T7325 |
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水淋流失量 （38℃，1h） %(不大于) |
4.0 |
SH/T0109 |
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抗擦傷能力OK值（梯姆肯法） N(不小于) |
180 |
SH/T0203 |
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鋼網(wǎng)分油量（100℃，24 h） %(不大于) |
10 |
SH/T0324 |
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顯微鏡雜質(zhì)個(gè)/cm3 |
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SH/T0336 |
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25um以上(不大于) |
3000 |
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75um以上(不大于) |
500 |
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125um以上(不大于) |
0 |
