產(chǎn)品詳情
高嶺土濕選工藝中首先將原礦制成泥漿，使礦物以顆粒狀單體形態(tài)在水中解離，顆粒大小以微米為單位，甚至于更小。這樣便于高嶺土隔膜輸送泵泵送車間煅燒或者洗選分級(jí)。
一般來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)的煤系高嶺土（硬高嶺土）比較適合開(kāi)發(fā)為煅燒高嶺土，主要應(yīng)用于各種用途的填料方面；非含煤高嶺土（軟質(zhì)高嶺土和砂質(zhì)高嶺土），主要應(yīng)用于造紙涂料和陶瓷行業(yè)方面。我國(guó)軟質(zhì)高嶺土的消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：陶瓷和電瓷５５％，造紙２２％，其它為２３％。煤系高嶺土的消費(fèi)結(jié)構(gòu)：油漆涂料６５％～８５％，造紙５％～１５％，橡塑及電纜５～１０％，陶瓷３％～８％，精細(xì)化工３％～５％。煅燒高嶺土在涂料工業(yè)的消費(fèi)量增長(zhǎng)較快。
通過(guò)篩分實(shí)驗(yàn)，減少尾礦中細(xì)顆粒的部分，可以明顯提高成品中二氧化硅的含量。因而采用水洗篩分的辦法取得了少數(shù)樣品，通過(guò)檢驗(yàn)，二氧化硅含量從86%提高到93%。說(shuō)明洗選分級(jí)是一個(gè)恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法。尾礦洗選后的產(chǎn)品達(dá)到建筑用中砂的國(guó)標(biāo)要求，且放射性指數(shù)也符合國(guó)標(biāo)要求；以高嶺土尾礦為主要成分(55.9%)生產(chǎn)的普通混凝土小型空心砌塊的抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)合格；洗選、球磨、磁選后產(chǎn)品，符合微晶玻璃用原料的要求；細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品選礦后達(dá)到低檔陶瓷土各項(xiàng)指標(biāo)的要求；目前，已經(jīng)生產(chǎn)出適合市場(chǎng)需要的新型建材產(chǎn)品，低檔陶瓷土也被低端市場(chǎng)接受。
高嶺土采礦工藝流程：礦山占地面積0.33KM2，探明Ｂ＋Ｃ級(jí)礦石儲(chǔ)量Ｉ級(jí)品810萬(wàn)噸，－325目精礦181萬(wàn)噸，II級(jí)品215萬(wàn)噸，－325目精礦50萬(wàn)噸。設(shè)計(jì)規(guī)模為30萬(wàn)噸／年，服務(wù)年限20年。開(kāi)拓方式為高濃度高嶺土輸送泵壓力管道運(yùn)輸，采用反鏟液壓挖掘機(jī)挖裝到攪拌礦池喂料到高嶺土隔膜輸送泵泵送運(yùn)輸。采礦方法采用水力沖采法，將礦石經(jīng)水槍沖采塌落后形成礦漿，礦漿通過(guò)礦溝流至集礦池，再由砂泵輸送到螺旋分級(jí)機(jī)除砂。
高嶺土采礦工藝流程如下： 原礦水采-高嶺土輸送泵（水隔膜膏體泵）-螺旋分級(jí)機(jī)除砂-一級(jí)水力旋流器-二級(jí)水力旋流器-三級(jí)水力旋流器-貯漿池沉淀（濃度15-17％）-礦用排沙立泵泵送-選廠洗選-高嶺土尾礦再返回高嶺土輸送泵總泵站送至尾礦庫(kù)-經(jīng)高效水力旋流器脫水干排干堆。
礦漿在15％-17％的濃度時(shí)從礦山利用高嶺土輸送泵管道輸送到精選廠，過(guò)篩后進(jìn)入搗漿池濃度控制在15％±１內(nèi)，在此機(jī)內(nèi)加分散劑（六偏磷酸鈉）進(jìn)行搗拌，10分鐘后，過(guò)篩后用礦用排沙立泵供漿到一級(jí)水力旋流器（Φ125㎜），工作壓力3kg。這時(shí)底流外排，溢流出來(lái)的礦漿進(jìn)入搗漿池，搗拌過(guò)篩后用礦用排沙立泵供漿至二級(jí)水力旋流器（Φ75㎜），工作壓力3kg。這時(shí)底流反回二級(jí)搗漿池繼續(xù)搗拌，溢流出來(lái)的礦漿進(jìn)入搗漿池，搗拌過(guò)篩后用礦用排沙立泵供漿至三級(jí)水力旋流器（Φ25㎜），工作壓力3kg。底流仍然反回二級(jí)池繼續(xù)搗拌，溢流出來(lái)的礦漿進(jìn)入濃縮池，濃度在15％-17％加少量分散劑，搗漿過(guò)篩后進(jìn)入臥螺分級(jí)機(jī)。
工藝流程：搗漿(搗漿機(jī)) -高嶺土輸送泵（總泵站）-磁選(流槽磁選機(jī))-刮砂(刮砂機(jī)) -振動(dòng)篩-攪拌(750攪拌機(jī))-泵漿(礦用排沙立泵) -攪拌(450攪拌機(jī)) -泵漿(礦用排沙立泵)-濾水(壓濾機(jī)) 。
