國內(nèi)新型號 | 1 | 國內(nèi)舊型號 | 2 |
內(nèi)徑(mm) | 3(mm) | 外徑(mm) | 4(mm) |
寬度(mm) | 7(mm) | cr(kN) | 5(KN) |
cor(kN) | 6(KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 8(r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 9(r/min) | 重量(kg) | 10(kg) |
保持架及材料 | 11 | 滾動體列數(shù) | 12 |
用途 | 13 |
黑河INA-ZARN4075LTN機床組合軸承
采用中心偏移法磨削是在保證零件硬度、滲碳層深度的前提下進行的,總的偏移量不能在一次偏移磨削中完成,一般分成幾次磨削,即通過偏移試磨-測量-調(diào)整偏移量-再試磨的反復過程來完成,待缺陷磨掉后,重新找正,正常磨削修正橢圓度。這種方法的效率較低,同時要求操作者有較高的技術(shù)水平,但在單機、單件生產(chǎn)中采用這種方法挽救成功率較高,不耽誤生產(chǎn)進度。經(jīng)幾年的實踐驗證效果良好。二、熱處理漲形法 skf軸承鋼的淬火組織由淬火馬氏體、少量未溶的二次碳化物及大約為12%~14%的殘余奧氏體組成。淬火馬氏體和殘余奧氏體屬于不穩(wěn)定組織,在回火過程中馬氏體的分解使鋼的體積收縮,而殘余奧氏體的分解使鋼的體積脹大。隨著回火溫度的提高,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變分解量增大,在保證工藝要求硬度的條件下,適當提高回火溫度,使殘余奧氏體分解,轉(zhuǎn)變成比容較大的馬氏體組織,可使工件體積相應增大,即相對使外徑磨量增加,利用這種方法可以使skf軸承套圈缺陷處在正常磨削條件下成為廢品的零件得以挽救。這種方法對于殘余奧氏體含量較大的厚、重型工件(尤其對于調(diào)心滾子skf軸承)效果較顯著。實際生產(chǎn)中針對不同規(guī)格、不同尺寸、不同厚度的零件制訂了不同的回火工藝,在保證硬度和變形的前提下,使組織轉(zhuǎn)變充分,產(chǎn)生較大漲形,相應地增加磨量,挽救廢品。
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