國內(nèi)新型號 | 1 | 國內(nèi)舊型號 | 2 |
內(nèi)徑(mm) | 3(mm) | 外徑(mm) | 4(mm) |
寬度(mm) | 7(mm) | cr(kN) | 5(KN) |
cor(kN) | 6(KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 8(r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 9(r/min) | 重量(kg) | 10(kg) |
保持架及材料 | 11 | 滾動(dòng)體列數(shù) | 12 |
用途 | 13 |
吉林INA-ZARN4075LTN機(jī)床組合軸承
金屬結(jié)晶凝固,2壓鑄成形后。組織細(xì)密,外表質(zhì)量好,堅(jiān)實(shí)耐磨。 利息顯著降低。3資料利用率高。 使勞動(dòng)條件得以改善。4易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 需要大噸位的壓鑄設(shè)備,但是壓鑄鋁合金堅(jiān)持架時(shí)。且模具與制造較為復(fù)雜,壓鑄時(shí)易使堅(jiān)持架兜孔拉傷。軸承接受沖擊、振動(dòng)和速度多變的條件下,還要進(jìn)一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。 將原材料熔化以后澆入壓鑄機(jī)的鑄壓模內(nèi),SKF軸承壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅等。一次將堅(jiān)持架鑄成形。壓鑄件冷卻后在車床上切除澆口。壓鑄法的工藝特點(diǎn): 能獲得良好的幾何形狀和尺精度,1堅(jiān)持架直接壓鑄成形。省去實(shí)體堅(jiān)持架滾動(dòng)體兜孔的機(jī)械加工,生產(chǎn)效率高。決定軸承使用壽命長短的因素很多,但大致上可分為兩種,一是內(nèi)因(SKF軸承本身的因素),另外就是軸承外因。軸承內(nèi)因素主要是包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造工藝和材料質(zhì)量等三大因素。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。然而,各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到軸承的壽命。其中影響成品SKF軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。 SKF 軸承材料的冶金質(zhì)量曾是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效 分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
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