國內(nèi)新型號 | 1 | 國內(nèi)舊型號 | 2 |
內(nèi)徑(mm) | 3(mm) | 外徑(mm) | 4(mm) |
寬度(mm) | 7(mm) | cr(kN) | 5(KN) |
cor(kN) | 6(KN) | 脂潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 8(r/min) |
油潤滑轉(zhuǎn)速(r/min) | 9(r/min) | 重量(kg) | 10(kg) |
保持架及材料 | 11 | 滾動體列數(shù) | 12 |
用途 | 13 |
南京INA-ZARN4075LTN機床組合軸承
金屬結(jié)晶凝固,2壓鑄成形后。組織細(xì)密,外表質(zhì)量好,堅實耐磨。 利息顯著降低。3資料利用率高。 使勞動條件得以改善。4易于實現(xiàn)機械化。 需要大噸位的壓鑄設(shè)備,但是壓鑄鋁合金堅持架時。且模具與制造較為復(fù)雜,壓鑄時易使堅持架兜孔拉傷。軸承接受沖擊、振動和速度多變的條件下,還要進一步提高壓鑄保持架的質(zhì)量。 將原材料熔化以后澆入壓鑄機的鑄壓模內(nèi),SKF軸承壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅等。一次將堅持架鑄成形。壓鑄件冷卻后在車床上切除澆口。壓鑄法的工藝特點: 能獲得良好的幾何形狀和尺精度,1堅持架直接壓鑄成形。省去實體堅持架滾動體兜孔的機械加工,生產(chǎn)效率高。決定軸承使用壽命長短的因素很多,但大致上可分為兩種,一是內(nèi)因(SKF軸承本身的因素),另外就是軸承外因。軸承內(nèi)因素主要是包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝和材料質(zhì)量等三大因素。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。然而,各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品SKF軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。 SKF 軸承材料的冶金質(zhì)量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效 分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
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