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驗中采用拉開法測附著力時數(shù)據(jù)低于其他2 種固化劑固化的涂膜。由于NX- 2015 的快干特性,涂膜在固化過程中Tg上升速度較快,在固化過程的后期含有反應基團的鏈段運動受限制較大,最終獲得的涂膜固化程度較低,內聚力也低于其他兩種固化及固化的涂膜。從丁酮擦拭試驗來看,涂膜的實際交聯(lián)密度低,容易被溶劑破壞,濕附著力也較差,采用該固化劑固化的涂膜在(23±2)℃固化60 d 后丁酮擦拭試驗40 次仍然能被破壞。
2.1.2 固化劑不同配比下涂膜性能對比
通過上述試驗,選用性能最優(yōu)異的D3014 作為固化劑,考察甲、乙組分不同配比對涂膜性能的影響,檢測結果見表3。
拉開法測試附著力的情況
通過試驗可以發(fā)現(xiàn),當n 環(huán)氧基∶n 活潑氫=1.1∶1.0時,涂膜的性能較為優(yōu)異。
2.1.3 不同固化條件下涂膜性能對比
將3 種類型的固化劑制備的涂膜在120 ℃烘烤2h 后進行性能測試,測試結果見表4。
120 ℃烘烤2 h 后不同類型固化劑制備的涂膜性能檢測結果
將3 種類型的固化劑制備的涂膜在0 ~ 5 ℃干燥21 d 后進行性能測試,測試結果見表5。
0 ~ 5 ℃干燥21 d 后不同類型固化劑制備涂膜的性能檢測結果
通過上述試驗結果可以看出,不同的固化條件對涂膜拉開法測試附著力的影響較大,3 種固化劑固化的涂膜烘烤后均有較好的黏結強度,測試時D8115和NX- 2015 固化的涂膜內聚力破壞現(xiàn)象減少,濕附著力明顯提高。而低溫固化的涂膜附著力明顯下降,測試時均表現(xiàn)為內聚力破壞,NX- 2015 附著力下降最少。
防銹底漆涂層在使用過程中,水和氧可以借助聚合物膜中的自由體積通過“跳躍”機理在膜內穿行,固化程度高的涂膜更加致密,交聯(lián)密度也越大,Tg 也越高,從而降低了涂膜的滲透率,濕附著力增強。在實際防腐涂裝工程中,環(huán)氧防銹底漆通常需要在多種不同環(huán)境溫度下施工,在不利條件下最大限度地提高涂膜的固化程度對涂層的附著力及濕附著力影響至關重要,配方設計時通過選用不同類型固化劑、添加固化促進劑、不同環(huán)氧樹脂合理搭配等方法均是提高涂膜固化程度的有效手段,提高涂膜的干性而忽略涂膜的固化程度將直接影響涂層系統(tǒng)最終的防腐能力。
2.2 顏基比(P/B)對涂膜附著力的影響
按不同P/B 配方制備環(huán)氧防銹底漆,以D3014 為固化劑,(23±2)℃固化7 d 后測試涂膜的附著力及濕附著力,結果如表6。
不同P/B 涂膜的附著力和濕附著力
可以看出,隨著P/B 的增加,在一定范圍內附著力變化不大,測試時沒有發(fā)現(xiàn)內聚力破壞的現(xiàn)象,當P/B達到2.4 以上時附著力測試數(shù)據(jù)下降,涂層出現(xiàn)了內聚力破壞現(xiàn)象。分析認為內聚力是高聚物分子固有的自身性能,在臨界顏料體積濃度(CPVC)以下,顏填料的加入并沒有降低涂膜的內聚力,顏料粒子均勻分散于成膜樹脂中,樹脂仍然可充分潤濕包裹顏料粒子,當P/B 達到2.4 以上時附著力下降,PVC 超過了CPVC,附著力與P/B 的關系如圖2 中曲線A 所示。
附著力與P/B 的關系我公司高價回收庫存廢舊染料,顏料,油漆,油墨,印花涂料,增白劑,鈦白粉,金粉,鋁銀漿,丙烯酸樹脂,醇酸樹脂,松香,石油樹脂,環(huán)氧樹脂,各種油漆,油墨。,,氯化亞錫,聚丙烯酰胺,石蠟,紅丹粉,黃丹粉,氧化鋅,抗氧劑,炭黑,橡膠廠剩余助劑,塑料廠剩余助劑,等化工原料 我公司是一家從事染料、顏料回收公司,因公司需要長期大量收購庫存積壓,企業(yè)轉產,工藝改進余留小下來的染料、顏料、印花色漿以及各種化工助劑等數(shù)量不限,望社會各界朋友與我聯(lián)系,我公司主要回收以下品種: 直接染料 、 酸性染料、弱酸性染料、酸性媒介染料、中性染料、硫化染料、還原染料、堿性染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、色基、色酚、印花涂料、染料中間體、皮革化工染料、化工助劑、印花用鎳網、氯化亞錫、海藻酸鈉、油墨、有機化工顏料有酞青蘭、酞青綠、大紅粉、立索爾大紅、立索爾寶紅、聯(lián)苯胺黃,油漆,色母粒,塑料原料等等進口.國產均可回收.金粉 銀粉 鈦白粉 聚乙烯醇 氯化亞錫 季戊四醇 白炭黑 中鉻黃 順酐 松香 氧化鈷 氧化鐵紅 檸檬黃 海草酸納 聚氯乙烯 聚氯乙烯樹脂 石油樹脂 酚醛樹脂 環(huán)氧樹脂 丙烯酸樹脂 保險粉 膠印油墨 油漆 光油 溶劑油 等等一切化工原料及助劑?,F(xiàn)金交易 數(shù)量不限,歡迎四海賓朋來電來函!對于提供信息者給予重金酬謝! 招遠回收硫酸亞錫鋅粉價格、回收 涂料原料 成膜物質 苯丙乳液 | 純丙乳液 | 醇酸樹脂 | 醋丙乳液 | 彈性乳液 | 氟碳樹脂 | 固化劑 | 光固化樹脂 | 硅丙乳液 | 聚氨酯 | 聚酯樹脂 | 石油樹脂 | 乙烯樹脂 | 油類樹脂 | 其他成膜物 | 涂料助劑 除味劑 | 催干劑 | 流平劑 | 潤濕劑 | 穩(wěn)泡劑 | 疏水劑 | 成膜助劑 | 抗結皮劑 | 抗沉降劑 | 防流掛劑 | 涂料光亮劑 | UV光穩(wěn)定劑 | 附著力增進劑 | 其他涂料助劑 | 消泡劑 | 涂料溶劑 苯 | 甲苯 | 二甲苯 | 甲醇 | 乙醇 | 正丙醇 | 異丙醇 | 正丁醇 | 異丁醇 | 丙酮 | 環(huán)己酮 | 異佛爾酮 | 醋酸酯類 | 環(huán)己烷 | 丙二醇類 | 乙二醇類 | 二乙二古交哪里有回收鋅粉的、醇類金屬鈍化劑 | 流動改進劑 | 清凈分散劑 | 重油添加劑 | 汽柴油添加劑 | 脫硫醇活化劑 | 十六烷值改進劑 | 其他燃料油添加劑 | 潤滑油添加劑 單劑 | 防銹劑 | 耦合劑 | 汽油機油復合劑 | 柴油機油復合劑 | 通用機油復合劑 | 粘度指數(shù)改進劑 | 二沖程汽油機油復合劑 | 低分子聚異丁烯增粘劑 | 二烷基二硫代磷酸氧鉬油溶性有機鉬 | 其他潤滑油添加劑 | 石油催化劑 制氫類 | 烴化類 | 疊合類 | 醚化類 | 催化重整類 | 加氫精制類 | 加氫裂化類 | 異構化類 | 催化降凝類 | 脫氫催化劑 | 重油催化裂化催化劑 | 柴油催化裂化催化劑 | 中堆比催化裂化催化劑 | 抗堿氮催化裂化催化劑 |
在上述配方中加入潤濕分散BYK- P140S 后,P/B為2.4 時附著力測試值為15.5 MPa,沒有發(fā)生內聚力破壞,鹽水浸泡后劃格法測試附著力為2 級,該試驗證明添加分散劑后,體系實際的CPVC 提高,在較高P/B的情況下,成膜物質仍能夠有效包覆顏料顆粒,涂膜的內聚力沒有降低,并且涂膜的空隙率下降,涂膜具有較好的抗?jié)B透性能。添加分散劑后附著力與P/B 的關系如圖2 中曲線B 所示。
與其他金屬相比,鋅有其獨特的特點,比鐵輕,有良好耐高溫漆的延展性,可同鐵制成合金,最重要是其電化學活性,其規(guī)范電極電位為(-0.76V較鐵(-0.44V為活潑。鋅可以被熔融并加工凈化成細顆粒的高純度鋅粉,用于防銹漆中最為重要的防銹顏料。涂膜在收到侵蝕時,鋅粉作為陽極先收到腐蝕,基材鋼鐵為陽極,收到維護,鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到一種封閉作用,仍可加強涂層對底材的維護。富鋅涂料中,鋅粉在維護過程中逐漸被消耗,但速度很慢。其腐蝕產物的形成,使涂層與底材電位差有所減小,當漆膜被損傷時,又露出新的金屬鋅,電位差立即增大,發(fā)生較強的陰極保護作用。所以富鋅漆的銹蝕不會從損傷處向周圍擴散。
對傳統(tǒng)的粒狀鋅粉顏料進行改性,采用鱗片狀鋅粉作為防銹顏料,配制富鋅底漆,較低的PVC30%~35%即可獲得良好的防腐蝕效果。如果片狀鋅粉配比太高,鋅粉片間的孔道增多,腐蝕介質更容易深入涂層內部與鋅粉粒子發(fā)生作用。
為了確保在富鋅漆中鋅粉同鋼鐵能緊密結合而祈禱導電和犧牲陽極作用,必需使用純度很高的鋅粉。對于富鋅漆中鋅粉的含量占干膜總質量的百分比,不同國家的規(guī)范和標準的規(guī)定如下。
安徽 合肥、蕪湖、蚌埠、淮南、馬鞍山、銅陵、安慶、桐城、黃山、滁州、天長、明光、阜陽、界首、宿州、巢湖、劉安、毫州、池州、宣傳、寧國、淮北。
貴陽、遵義、六盤水、安順、清鎮(zhèn)、銅仁、畢節(jié)、興義、都勻、凱里、仁懷、赤水寧夏 銀川、靈武、吳忠、青銅峽、石嘴山、中衛(wèi)、固原。
甲組分成膜樹脂采用環(huán)氧樹脂E- 20 與E- 51 搭配使用。乙組分為D3014、D8115 及NX- 2015。3 種固化劑基本性能見表1。將甲、乙組分按環(huán)氧當量∶活潑氫當量=1∶1 配漆后,制板,(23±2)℃固化7 d 后檢測理化性能,檢測結果見表2。
固化劑基本性能
不同類型固化劑制備的涂膜性能檢測結果
可以看出,采用以上3 種固化劑固化后的涂膜均具有良好的耐沖擊性、柔韌性和附著力(劃格法),但從拉開法附著力測試情況來看,D3014 固化的涂膜沒有發(fā)生涂膜從底材脫落及內聚力破壞現(xiàn)象,膠黏劑自身破壞,D8115 固化的涂膜底材脫落及內聚力破壞現(xiàn)象同時存在,NX- 2015 固化的涂膜主要發(fā)生了內聚力破壞。采用鈍器敲擊涂膜觀察,發(fā)現(xiàn)D3014 與D8115 固化的涂膜更為牢固,而NX- 2015 固化的涂膜在敲擊時則較易脫落。測試情況見圖1。
拉開法測試附著力的情況
涂膜中的應力導致的界面上的剪切應力是涂膜失落附著的主要原因之一。附著于底材上的涂膜中總是承受著應力,一是外力導致的,二是成膜時產生的,如果這種應力超過了涂膜的內聚力,就會引起涂膜開裂,而當應力小于內聚力而其所產生的剪切應力超過了涂膜的對底材的黏接力時,就會引起附著失落。涂料的黏結力、內聚力以及形成涂膜后產生的內應力,將會共同影響涂膜附著力的變化。黏結力取決于涂膜與底材之間的物理化學作用,而內聚力則是涂料自身的特性。顯然,當內聚力小于黏結力時,斷裂發(fā)生在涂層內,產生內聚破壞;反之,則會沿界面脫落。
當涂料具有較高的內聚力時,形成更為連續(xù)致密的涂膜,在測試條件下D3014 固化的涂膜內聚力高于其他2 種固化劑,因此涂膜濕附著力也比采用其他2 種固化劑好。通過丁酮擦拭試驗來看,D3014固化的涂膜固化程度較高,作為一種環(huán)氧改性的聚酰胺固化劑同D8115 聚酰胺固化劑比較,D3014 與環(huán)氧樹脂具有更好的混容性,在固化過程中分子中的活潑氫能更充分地和環(huán)氧基反應,從而獲得了較高的交聯(lián)密度。
NX- 2015 具有快干、可低溫固化等特點,在防腐涂裝工程中被廣泛應用,然而在上述試
BS4652:1995中規(guī)定,干漆膜中鋅粉含量不能低于85%質量分數(shù))
某些表面極性很高的顏料吸水性較強,水的滲透率會隨著顏料含量的增加而提高,片狀晶型顏料(如云母、云母氧化鐵、鋁粉等)是減少水和氧滲透率的顏填料。當溶劑揮發(fā)時,涂膜收縮有利于片狀晶體平行于涂膜的定向排列。這種定向排列結構使得最后制備的涂膜具有較高的致密性,對于水和氧的滲透起到一定的阻隔作用,從而在宏觀上提高了涂膜的耐腐蝕性能。附著力的實質是一種界面作用力,而涂層的附著力因為其特殊性應該包括兩方面,首先是涂膜與底材表面的黏結力,其次是涂層本身的內聚力。在涂料施工后,涂層應必須牢固地黏結于底材表面,黏結力強度越大越好;同時涂層的內聚力也是非常重要的,涂層必須形成致密牢固連續(xù)的膜層,才能起到良好的阻擋作用,兩者共同決定了涂層的附著力,是涂層保護作用的關鍵因素,而固化程度的高低直接影響涂膜的附著力及濕附著力。另外,合理的顏料用量和品種選擇能使涂膜的抗?jié)B透性能提高,這也是影響涂層濕附著力的重要因素。 | DBE | 稀釋劑 | 防潮劑 | 脫漆劑 | 其他涂料溶劑 | 顏料填料 色漿 | 酞菁 | 炭黑 | 鋅粉 | 硅酸鋁 | 硫酸鋇 | 鋁銀漿 | 碳酸鈣 | 銅金粉 | 氧化鐵 | 二氧化硅 | 防偽顏料 | 珠光顏料 | 油墨顏料 | 陶瓷顏料 | 熒(發(fā))光顏料 | 其他顏填料 | 鉛白 | 鉻黃 | 鐵紅 | 群青 | 鈦白粉 | 立德粉 | 氧化鐵黃 | 色淀 | 還原顏料 | 偶氮顏料 | 其他顏填料 | 樹脂用原料 雙酚A | 季戊四醇 | 甲基丙烯酸單體 | 其他樹脂原料 | 涂料成品 建筑涂料 建筑涂料 | 木工油漆 | 保溫隔熱涂料 | 地坪涂料 | 防霉(藻)涂料 | 防水涂料 | 其他建筑涂料 | 汽車涂料 面漆 | 罩光漆 | 中涂漆 | 其他汽車涂料 | 船舶涂料 水線漆 | 甲板漆 | 船艙漆 | 船底防銹漆 | 船底防污漆 | 船殼及上層建筑物漆 | 其他船舶涂料 | 涂料其它 清漆 | 磁漆 | 底漆 | 橋梁漆 | 調和漆 | 防腐涂料 | 防火涂料 | 耐高溫漆 | 粉末涂料 | 金屬涂料 | 木器涂料 | 塑料涂料 | 特種涂料 | 集裝箱漆 | 紙張涂料 | 地板涂料 | 自行車漆 | 卷材涂料 | 鐵路車輛漆 | 修補漆、汽車漆 | 道路標志漆 | 儀器儀表涂料 | 鐵路公路涂料 | 航空航天涂料 | 軍用器械涂料 | 輕工和家電涂料 | 電子元器件涂料 | 機床農機工程機械涂料 | 專用埋地管道及設施涂料 | 其他涂料 | 化學鍍溶液、添加劑 聚合物 成膜物質 苯丙乳液 | 純丙乳液 | 醇酸樹脂 | 醋丙乳液 | 彈性乳液 | 氟碳樹脂 | 固化劑 | 光固化樹脂 | 硅丙乳液 | 聚氨酯 | 聚酯樹脂 | 石油樹脂 | 乙烯樹脂 | 油類樹脂 | 其他成膜物 | 天然及合成樹脂 氨基樹脂 | 酚醛樹脂 | 呋喃樹脂 | 環(huán)氧樹脂 | 脲醛樹脂 | 天然樹脂 | 有機硅樹脂 | 丙烯酸樹脂 | 聚氨脂樹脂 | 聚酰胺樹脂 | 離子交換樹脂 | 不飽和聚酯樹脂 | 聚碳酸酯共聚物 | 其他天然及合成樹脂 | 樹脂用原料 雙酚A | 季戊四醇 | 甲基丙烯酸單體 | 其他樹脂原料 | 其他聚合物 化工制劑 表面活性劑 陰離子表面活性劑 | 陽離子表面活性劑 | 兩性離子表面活性劑 | 非離子表面活性劑 | 硅氟特種表面活性劑 | 其他表面活性劑 | 催化劑 化工用催化劑 | 合成材料用催化劑 | 石油加工催化劑 | 催化劑用載體 | 其他催化劑 | 紡織染整助劑 凈洗劑 | 滲透劑 | 泡絲劑 | 勻染劑 | 柔軟劑 | 包衣劑 | 織物阻燃劑 | 色素及色散劑 | 其他紡織染整助劑 | 工業(yè)用清洗劑 合成材料助劑 發(fā)泡劑 | 流滴劑 | 防霧劑 | 軟化劑 | 填充劑 | 脫模劑 | 增塑劑 | 潤滑劑 | 偶聯(lián)劑 | 硫化劑 | 光穩(wěn)定劑 | 抗沖擊劑 | 熱穩(wěn)定劑 | 塑料光亮劑 | 合成材料阻燃劑 | 合成材料抗氧化劑 | 其他合成材料助劑 | 化學試劑 生化試劑 | 分析試劑 | 通用無機試劑 | 通用有機試劑 | 其他化學試劑 | 皮革化學品 鞣劑 | 脫脂劑 | 浸灰劑 | 脫灰劑 | 浸酸劑 | 加脂劑 | 涂飾劑 | 浸水助劑 | 其他皮革化學品 | 食品添加劑 防腐劑 | 護色劑 | 甜味劑 | 增稠劑 | 增味劑 | 著色劑 | 抗結劑 | 膨松劑 | 乳化劑 | 酶制劑 | 漂白劑 | 被膜劑 | 抗氧化劑 | 酸度調節(jié)劑 | 水分保持劑 | 營養(yǎng)強化劑 | 面粉處理劑 | 膠姆糖基礎劑 | 穩(wěn)定和凝固劑 | 其他食品添加劑 | 消泡劑 水處理化學品 脫水劑 | 阻垢劑 | 緩蝕劑 | 凈水絮凝劑 | 殺菌滅藻劑 | 其他水處理化學品 | 涂料溶劑 苯 | 甲苯 | 二甲苯 | 甲醇 | 乙醇 | 正丙醇 | 異丙醇 | 正丁醇 | 異丁醇 | 丙酮 | 環(huán)己酮 | 異佛爾酮 | 醋酸酯類 | 環(huán)己烷 | 丙二醇類 | 乙二醇類 | 二乙二醇類 | DBE | 稀釋劑 | 防潮劑 | 脫漆劑 | 其他涂料溶劑 | 涂料助劑 除味劑 | 催干劑 | 流平劑 | 潤濕劑 | 穩(wěn)泡劑 | 疏水劑 |安徽哪里有回收鋅粉的 成膜助劑 | 抗結皮劑 | 抗沉降劑 | 防流掛劑 | 涂料光亮劑 | UV光穩(wěn)定劑 | 附著力增進劑 | 其他涂料助劑 | 涂料分散劑 | 塑料助劑 防霉劑 | 交聯(lián)劑 | 分散劑 | 消光劑 | 成核劑 | 加工改性劑 | 磺酸衍生物 | 稀土穩(wěn)定劑 | 復合穩(wěn)定劑 | 無機著色劑 | 有機著色劑 | 固化促進劑 | 增韌增強劑 | 硬脂酸皂類 | 有機錫穩(wěn)定劑 | 有機銻穩(wěn)定劑 | 有機過氧化物 | 膠粘/相容劑 | 石蠟及烴類樹脂 | 脂肪酸及其衍生物 | 有機主、輔穩(wěn)定劑 | 金屬皂和金屬鹽穩(wěn)定劑 | 無機鉛鹽和有機鉛鹽穩(wěn)定劑 | 其他塑料助劑 | 橡膠助劑 橡膠防老劑 | 橡膠促進劑 | 橡膠防焦劑 | 橡膠分散劑 | 其他橡膠助劑 | 石油化工 石油制品 石油蠟 | 石油焦 | 環(huán)烷基 | 石蠟基 | 基礎油 | 中間基 | 殘渣燃料 | 打火機氣體 | 干氣 | 工業(yè)重油 | 金屬切割氣原料 | 餾分燃料 | 氣體燃料 | 抽余油 | 溶劑油料 | 石腦油 | 水白高芳溶劑 | 脫芳油 | 戊烷油 | 白油 | 凡士林 | 煅燒石油焦 | 石墨舵坯焦 | 延遲石油焦 | 針狀石油焦 | 特種油脂 | 其他石油制品 | 車用潤滑油 車用齒輪油 | 摩托車(艇)發(fā)動機油 | 汽車發(fā)動機油 | 燃氣發(fā)動機油 | 其他車用潤滑油 | 工業(yè)潤滑油(脂) 液壓油 | 導軌油 | 汽缸油 | 密封油 | 電器用油 | 汽輪機油 | 熱傳導油 | 熱處理油 | 金屬加工油 | 防腐蝕用油 | 工業(yè)合成油 | 工業(yè)齒輪油 | 冶金脂 | 船用潤滑油 | 全損耗系統(tǒng)用油 | 壓縮機、冷凍機油 | 主軸、軸承和離合器用油 | 通用脂 | 汽車脂 | 軸承脂 | 鐵路脂 | 減速機專用脂 | 合成潤滑脂 | 其他工業(yè)潤滑油(脂) | 煉廠助劑 鈍化劑 | 破乳劑 | 脫氮劑 | 脫硫劑 | 阻聚劑 | 其他煉廠用添加劑 | 燃料油添加劑 抗磨劑 | 抗爆劑 | 防冰劑 | 消煙劑 | 助燃劑 | 染色劑 | 增標劑 | 抗靜電劑 | 熱安定劑 | 抗燒蝕劑 | 防腐蝕劑 |