產(chǎn)品詳情
山東華民鋼球股份有限公司成立1986年，專業(yè)做耐磨材料的研制生產(chǎn)28年。自主研發(fā)的RCAB-2系列產(chǎn)品榮獲德國材質(zhì)金質(zhì)獎(jiǎng)，主營產(chǎn)品 棒磨機(jī)鋼棒 球磨機(jī)鋼球 。棒磨機(jī)鋼是調(diào)直熱處理鋼棒HRC45-55度，耐磨不斷棒，耐磨鋼球表面內(nèi)心都能達(dá)到HRC60以上耐磨不破碎。詳細(xì)情況致電市場銷售服務(wù)部 徐部長 13605312502
我司產(chǎn)品棒磨機(jī)鋼棒檢測合格標(biāo)準(zhǔn)：
1、磨棒表面應(yīng)平整，無明顯凹凸部位，不得有可見的裂紋、過燒等現(xiàn)象，其表面粗糙度Ｒa不應(yīng)低于國家軋制圓鋼標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
2、磨棒用鋸床下料，兩端應(yīng)平整，無明顯毛刺
3、磨棒硬度應(yīng)符合排產(chǎn)單要求，硬度偏差應(yīng)控制在±HRC5度。
4、磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒長度尺寸公差應(yīng)控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直徑偏差應(yīng)控制在±2mm。
現(xiàn)在棒磨機(jī)鋼棒市場現(xiàn)狀
現(xiàn)在市場上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術(shù)要求不高，耐磨效果極差， 在使用時(shí)消耗量極大，國家的資源在大量的浪費(fèi)。主要存在以下問題：
1、 棒磨機(jī)鋼棒磨耗很高：圓鋼因?yàn)橛捕鹊?、韌性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。
2、 棒磨機(jī)鋼棒兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。
3、 棒磨機(jī)鋼棒斷棒：原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。
4、 棒磨機(jī)鋼棒彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。
5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒有及時(shí)剔除失效鋼棒等等
那么棒磨機(jī)鋼棒最佳性能狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的呢？
大家都知道，鋼棒過硬則易斷、過軟則易彎。我司通過大量的試驗(yàn)證明，磨棒的硬度在HRC50左右時(shí)，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優(yōu)化選擇。
所以目前來看產(chǎn)品保持最好性能的形態(tài)是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時(shí)，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。
我司磨棒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：
（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55
（2）沖擊韌性值大于12焦耳
耐磨鋼棒優(yōu)勢如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節(jié)約大量成本。
（2） 采用最新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi)。
（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。
（4）降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
我司產(chǎn)品棒磨機(jī)鋼棒檢測合格標(biāo)準(zhǔn)：
1、磨棒表面應(yīng)平整，無明顯凹凸部位，不得有可見的裂紋、過燒等現(xiàn)象，其表面粗糙度Ｒa不應(yīng)低于國家軋制圓鋼標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
2、磨棒用鋸床下料，兩端應(yīng)平整，無明顯毛刺
3、磨棒硬度應(yīng)符合排產(chǎn)單要求，硬度偏差應(yīng)控制在±HRC5度。
4、磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒長度尺寸公差應(yīng)控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直徑偏差應(yīng)控制在±2mm。
現(xiàn)在棒磨機(jī)鋼棒市場現(xiàn)狀
現(xiàn)在市場上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術(shù)要求不高，耐磨效果極差， 在使用時(shí)消耗量極大，國家的資源在大量的浪費(fèi)。主要存在以下問題：
1、 棒磨機(jī)鋼棒磨耗很高：圓鋼因?yàn)橛捕鹊?、韌性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。
2、 棒磨機(jī)鋼棒兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。
3、 棒磨機(jī)鋼棒斷棒：原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。
4、 棒磨機(jī)鋼棒彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。
5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒有及時(shí)剔除失效鋼棒等等
那么棒磨機(jī)鋼棒最佳性能狀態(tài)應(yīng)該是怎樣的呢？
大家都知道，鋼棒過硬則易斷、過軟則易彎。我司通過大量的試驗(yàn)證明，磨棒的硬度在HRC50左右時(shí)，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優(yōu)化選擇。
所以目前來看產(chǎn)品保持最好性能的形態(tài)是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時(shí)，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。
我司磨棒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：
（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55
（2）沖擊韌性值大于12焦耳
耐磨鋼棒優(yōu)勢如下：
（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節(jié)約大量成本。
（2） 采用最新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi)。
（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。
（4）降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
