產(chǎn)品詳情
適應(yīng)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3分解效率：95%--99%
技術(shù)特點(diǎn)：生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOC在此高溫下直接分解 成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾?自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣?，F(xiàn)在這種設(shè)備已經(jīng)是一種過(guò)時(shí)的產(chǎn)品，已經(jīng)被吸附脫附 催化燃燒代替。
蓄熱式催化燃燒法（RegenerativeCatalyticOxidation），簡(jiǎn)稱RCO:該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，無(wú)二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。
RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到最優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%.
RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè) 備造價(jià)?，F(xiàn)在，有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代CO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%- 50%.經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
上海安居樂(lè)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疽恢敝铝τ诳諝馕廴局卫砑夹g(shù)的研發(fā)與應(yīng)用,在消化蓄換熱 原理、熱力氧化爐技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱室氧化爐；適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進(jìn)、運(yùn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控 制。 在燃油價(jià)格不斷飆升的今天，節(jié)約燃油、降低成本已經(jīng)是每個(gè)企業(yè)都非常重視的議題。將爐膛中燃油與廢氣共同燃燒時(shí)所產(chǎn)生的部分熱量由蓄熱體(“蜂窩陶瓷”） 蓄存起來(lái)，它起到預(yù)熱廢氣，使廢氣進(jìn)入爐膛時(shí)氧化燃燒更徹底，甚至可以直接引燃廢氣的作用，因此可以明顯節(jié)約燃油，節(jié)約能源的目的。
