產(chǎn)品詳情
吸附濃縮工藝主要針對大氣量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理，可通過轉(zhuǎn)輪、固定吸附床等吸附濃縮設(shè)備將大氣量、低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化成小氣量、高濃度的廢氣，并進(jìn)行后續(xù)回收、焚燒等處理，從而大大降低廢氣治理成本。
廢氣治理工藝流程及說明
廢氣經(jīng)板式換熱器在冷凍水（12℃）的冷卻作用下降溫至20℃后，進(jìn)入固定床吸附器，廢氣中的有機(jī)污染物吸附在活性炭顆粒上，凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。待活性炭吸附飽和后，整體系統(tǒng)切換至脫附狀態(tài)，采用水蒸氣對吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附，脫附下來的水蒸氣與溶劑的混合蒸汽在一級冷凝（循環(huán)冷卻水）和二級冷凝（冷凍水）的作用下冷凝下來，并將冷凝下來的水相和油箱進(jìn)行分別處理（水相送入甲方污水處理系統(tǒng)，油相由甲方收集后定期作為危廢處置）。
脫附后的吸附罐切換到再生狀態(tài)，經(jīng)再生后的吸附罐等待備用。
廢氣治理工藝特點(diǎn)
采用吸附濃縮-冷凝回收工藝進(jìn)行廢氣治理具有以下工藝特點(diǎn)：
1）廢氣去除率高，可滿足日益嚴(yán)苛的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)；
2）設(shè)備投資小，性價(jià)比高；
3）活性炭使用壽命長，大幅度降低廢氣處理成本；
4）水蒸氣、冷卻水、冷凍水及電等公用工程消耗低，降低廢氣處理成本。
主要設(shè)備規(guī)格參數(shù)
預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理設(shè)備采用板式換熱器，利用冷凍水將廢氣進(jìn)行降溫至20℃，以提高VOCs等廢氣成分的去除率。板式換熱器具有換熱效率高、投資低、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
吸附系統(tǒng)
吸附系統(tǒng)采用臥式固定床吸附器，選擇高性能活性炭作為吸附介質(zhì)將有機(jī)物吸附下來，凈化后的氣體直接排放?；钚蕴烤哂斜缺砻娣e高、吸附能力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，采用進(jìn)口活性炭作為吸附劑可使廢氣中VOCs去除率高，吸附飽和周期長，大幅度降低環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本和投資成本；同時(shí)配置有消防噴淋裝置，大幅度提高吸附設(shè)備的安全等級。處理后的潔凈氣體直接排放。
廢氣冷凝回收系統(tǒng)
脫附下來的高濃有機(jī)廢氣送入冷凝系統(tǒng)（換熱器）中，以循環(huán)冷卻水和冷凍水為冷卻介質(zhì)吸收脫附廢氣的熱量從而使脫附廢氣降溫、冷凝，并利用有機(jī)介質(zhì)與水不溶的特性進(jìn)行分離，分離后的污水進(jìn)入乙方污水站處理，而分離得到的混合溶劑作為危廢處置。
自控技術(shù)
本系統(tǒng)采用西門子PLC自動(dòng)控制，設(shè)置有集中控制和就地控制，系統(tǒng)負(fù)責(zé)對廢氣處理設(shè)施各動(dòng)力設(shè)備實(shí)施供電和自動(dòng)控制。對廢氣處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力加以監(jiān)測。為保證廢氣處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，本設(shè)計(jì)通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。
本系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)完全遵循“工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡便”的原則，進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施；選擇國外品牌企業(yè)的產(chǎn)品，保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性。
本自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以滿足廢氣處理工藝運(yùn)行的要求，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)處理過程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。
