產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，便于現(xiàn)場(chǎng)的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。
2、進(jìn)、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式，網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)限度提高水流的過流面積，有效減少硅磷晶球體產(chǎn)生的水阻，保證運(yùn)行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象。
3、 罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。
4、通過排污控制器，定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排污電磁閥可進(jìn)行排污沖洗，具有清污效果強(qiáng)、排污耗水量少，防止長(zhǎng)時(shí)間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標(biāo)。
罐體結(jié)構(gòu)：硅磷晶罐分手動(dòng)部份和電動(dòng)部份結(jié)構(gòu)由：進(jìn)出水口、支架殼體、網(wǎng)芯系、視鏡 、排污口、電器控制等組成。
工作原理：手動(dòng)工作過程:硅磷晶罐接入 管道系統(tǒng)后，水由下部進(jìn)水口進(jìn)入罐內(nèi)，經(jīng)硅磷晶球體空隙后的水從出水口流出，當(dāng)罐體中硅磷晶通過網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯中。罐內(nèi)藥劑通過水流沖擊產(chǎn)生布朗運(yùn)動(dòng)，此時(shí)藥劑緩溶于水中，就可正常發(fā)揮它的藥理作用。 當(dāng)使用到一定時(shí)間后，由于水流沖擊產(chǎn)生的硅磷晶碎裂粒，即造成進(jìn)水口和出水口有一定壓差值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí)（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），排污電磁閥投入工作，水流對(duì)附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗，將附著物排出濾網(wǎng)，待內(nèi)外壓差恢復(fù)到正常時(shí)關(guān)閉排污閥，從而完成過濾排污工作過程。
使用方法：關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開罐體加藥口倒入硅磷晶，添加量為罐體總?cè)萘康?0%。打開進(jìn)水閥，打開罐體底部排污閥，將硅磷晶保存過程中產(chǎn)生的氧化層，碎粒由排污口排出。關(guān)閉排污，打開出水閥，即可投入正常使用。
第四：硅磷晶罐的安裝步驟及要求：
1、首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無異常，再進(jìn)行安裝。
2、設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，用設(shè)備無須與混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)固定。
3、設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下加裝硅磷晶藥劑的需要。
4、設(shè)備主體外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。
5、設(shè)備維修距離不小于500mm。
6、設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。
8、BTDR-15、25、40、50FZ型設(shè)備與管道采用螺紋連接，BTDR-65、80、100、125、150FZ型設(shè)備與管道采用法蘭連接。
