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武漢優(yōu)質(zhì)鮑爾環(huán)填料 鮑爾環(huán)對拉西環(huán)作了重大改進(jìn),在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面,與拉西環(huán)相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。
鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料,它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上,在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5或更多個舌葉,每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯開,一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下,卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況,提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。
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由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔,使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過,所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善,尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤,使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降,而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下,鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上;在同樣的處理量下,鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán),無論其方位如何,淋灑到填料上的液體,有的沿外壁流動,有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣,液體分散度增大,填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片,增大了氣體的湍動程度,交錯開窗,縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此,鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻,兩相接觸面積增大,傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi),保持一恒定的傳質(zhì)效率。
鮑爾環(huán)填料是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改良改成的一種高徑相等的開孔環(huán)型填料。鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5個或更多個舌葉,每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯開,普通開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料外表積的狀況下,鮑爾環(huán)填料卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的活動況,進(jìn)步了填料的流膂力學(xué)與傳質(zhì)性能。
鮑爾環(huán)填料主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo):
直徑*高*壁厚 比表面積 堆積個數(shù) 空隙率 堆積密度 干填料因子
16*16*0.8 274 177600 0.9 91 376
25*25*1.2 213 48300 0.907 85 285
38*38*1.4 151 15800 0.910 82 200
50*50*1.5 100 6300 0.917 76 130
76*76*2.6 72 1830 0.92 73 92
填料要求,加工采用注塑成型,成品外觀應(yīng)圓整,無翹曲無裂紋 填料表面應(yīng)無融合痕、無氣泡、填料邊緣要求平滑無毛刺。