產(chǎn)品詳情
烏蘭察布椰殼活性炭 椰殼活性炭供應(yīng)商
椰殼活性炭采用國內(nèi)及進(jìn)口椰子殼為原料，經(jīng)干燥、炭化和高溫水蒸氣活化后精制加工而成的高吸附性能活性炭。外觀為黑色不定型顆粒。椰殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，并可加工各種規(guī)格的顆粒度。
斯淼牌椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、煙草、飲用水、純凈水、飲料、工業(yè)用水、鍋爐原水凈化的深度凈化以及貴重金屬提煉白酒的降度除濁、和沸石、分子篩配用效果更佳、各種氣體的分離、提純、凈化；有機(jī)溶劑回收；制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。
椰殼活性炭主要優(yōu)點(diǎn)是：吸附性能越高，孔隙高，碘值高，水份低，堆積密度低，所以活性炭手感會比較輕，在等重量包裝情況下，本廠椰殼活性炭活性炭會比其他廠家劣質(zhì)活性炭體積要大。
工業(yè)用活性炭，除吸附能力外還要求：①機(jī)械強(qiáng)度大和耐磨性能好；②脫附所需能量小,再生容易；③有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),再生時炭損失小等。 生產(chǎn)方法:含碳材料先在隔絕空氣條件下加熱處理，除去揮發(fā)分(水分和一部分焦油)，形成吸附能力很小的大孔炭料。要獲得大量微孔,炭料要進(jìn)一步活化?；罨椒ㄓ袣怏w或蒸汽氧化法和化學(xué)藥品處理法。①蒸汽、氣體活化較常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。二氧化碳活化過程在約 900℃溫度下進(jìn)行；水蒸氣活化過程則為850℃?；罨^程中燒失碳量的百分?jǐn)?shù)稱燒失率。在50％燒失率下生成較優(yōu)良的微孔炭；50％～75％燒失率下獲得多種孔隙的活性炭，燒失率超過75％，則獲得大孔炭。②化學(xué)活化法的活化劑是碳酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等，它在高溫下能放出氣體（例如二氧化碳、氧氣），也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸類氧化劑。用氯化鋅濃溶液處理炭料的方法也得到了廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)活化溫度視活化劑的不同而異，一般為200～650℃?；瘜W(xué)活化過程用浸漬系數(shù)表明其特征，浸漬系數(shù)是無水活化劑與干的含碳原材料的質(zhì)量比。開始時，隨著浸漬系數(shù)增加，炭的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，總孔容積增大。在高浸漬系數(shù)下微孔容積減小，大孔發(fā)達(dá)。用煤為原料制造的炭質(zhì)分子篩，是含有特別發(fā)達(dá)的超微孔和細(xì)微孔(孔徑＜0.8 nm)的炭質(zhì)吸附劑，可用于分離空氣中的氮和氧，并從含氫氣體中回收氫。
聯(lián)系人：李女士
聯(lián)系qq：904746827
傳真：0371-64126103
電話：0371-64126103
手機(jī)：13783409518
椰殼活性炭采用國內(nèi)及進(jìn)口椰子殼為原料，經(jīng)干燥、炭化和高溫水蒸氣活化后精制加工而成的高吸附性能活性炭。外觀為黑色不定型顆粒。椰殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，并可加工各種規(guī)格的顆粒度。
斯淼牌椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、煙草、飲用水、純凈水、飲料、工業(yè)用水、鍋爐原水凈化的深度凈化以及貴重金屬提煉白酒的降度除濁、和沸石、分子篩配用效果更佳、各種氣體的分離、提純、凈化；有機(jī)溶劑回收；制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。
椰殼活性炭主要優(yōu)點(diǎn)是：吸附性能越高，孔隙高，碘值高，水份低，堆積密度低，所以活性炭手感會比較輕，在等重量包裝情況下，本廠椰殼活性炭活性炭會比其他廠家劣質(zhì)活性炭體積要大。
工業(yè)用活性炭，除吸附能力外還要求：①機(jī)械強(qiáng)度大和耐磨性能好；②脫附所需能量小,再生容易；③有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),再生時炭損失小等。 生產(chǎn)方法:含碳材料先在隔絕空氣條件下加熱處理，除去揮發(fā)分(水分和一部分焦油)，形成吸附能力很小的大孔炭料。要獲得大量微孔,炭料要進(jìn)一步活化?；罨椒ㄓ袣怏w或蒸汽氧化法和化學(xué)藥品處理法。①蒸汽、氣體活化較常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。二氧化碳活化過程在約 900℃溫度下進(jìn)行；水蒸氣活化過程則為850℃?；罨^程中燒失碳量的百分?jǐn)?shù)稱燒失率。在50％燒失率下生成較優(yōu)良的微孔炭；50％～75％燒失率下獲得多種孔隙的活性炭，燒失率超過75％，則獲得大孔炭。②化學(xué)活化法的活化劑是碳酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等，它在高溫下能放出氣體（例如二氧化碳、氧氣），也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸類氧化劑。用氯化鋅濃溶液處理炭料的方法也得到了廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)活化溫度視活化劑的不同而異，一般為200～650℃?；瘜W(xué)活化過程用浸漬系數(shù)表明其特征，浸漬系數(shù)是無水活化劑與干的含碳原材料的質(zhì)量比。開始時，隨著浸漬系數(shù)增加，炭的微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，總孔容積增大。在高浸漬系數(shù)下微孔容積減小，大孔發(fā)達(dá)。用煤為原料制造的炭質(zhì)分子篩，是含有特別發(fā)達(dá)的超微孔和細(xì)微孔(孔徑＜0.8 nm)的炭質(zhì)吸附劑，可用于分離空氣中的氮和氧，并從含氫氣體中回收氫。
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