產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品外觀
活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以廣泛地被用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。
基本信息：
球形活性氧化鋁變壓油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒，活性氧化鋁粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無嗅、不溶于水、乙醇?；钚匝趸X是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。
外觀：
活性氧化鋁外觀：活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區(qū)飲用水的除氟。
作用：
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
活性氧化鋁屬于化學(xué)品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體，根據(jù)不同的用途，其原料和制備方法不同。
本產(chǎn)品可用作高氟飲水的除氟劑（除氟容量大）、烷基苯生產(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥，自動化儀表風(fēng)的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑（露點可達(dá)－40度）、在空分行業(yè)變壓吸附露點可達(dá)－55度。是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。
對除氟用活性氧化鋁的相關(guān)介紹：中國《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定，氟化物含量不得超過1.0mg/L。氟化物過高的原水往往呈偏堿性，PH值常大于7.5。
除氟方法大致分以下幾種：⑴吸附過濾法；⑵膜法；⑶絮凝沉淀法；⑷離子交換法。
影響活性氧化鋁吸附性能的主要因素：
⑴顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。
⑵原水PH值：當(dāng)PH值大于5時，PH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。⑶原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
⑷原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
5氯離子和硫酸根離子。⑸砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。
活性氧化鋁如何再生：再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。
氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%－1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3－6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2－3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固體硫酸鋁計算。
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
中華人民共和國化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG/T 3927-2007
雙氧水專用氧化鋁性狀：
項 目 指標(biāo)INDEX
晶 相 γ-Al2O3
規(guī) 格 (mm) 7-14目 Φ3-5、Φ4-6 、Φ5-7
外 觀 白色球狀
堆 密 度 (g/cm3） 0.68-0.75
強 度 (N/粒) >50
比 表 面 (m2/g) 200-260
孔 容 (cm3/g) 0.40-0.46
大 孔 (>750A) 0.14
吸 水 (%) >50
活性氧化鋁干燥劑性狀：
晶 相 x-ρ Al2O3
規(guī) 格 (mm) Φ3-5、Φ4-6、Φ5-7 、Φ8-10
外 觀 白色球狀
堆 密 度 0.68-0.89
強 度 (N/粒） >130
比 表 面 (m2/g) 280-360
孔 容 (cm3/g) 0.38-0.40
靜態(tài)吸附容量 (RH%) 18
活性氧化鋁除氟劑：
規(guī) 格 Φ1.5-2、Φ4-3、Φ4-6 、Φ5-7
外 觀 白色球狀
堆 密 度 (g/cm3） ≥0.75
強 度 (N/粒） 50-80
比 表 面 (m2/g) 280-360
孔 容 (cm3/g) 0.40
活性氧化鋁干燥劑性能和用途：
本產(chǎn)品為X-ρ型氧化鋁干燥劑、白色球、吸附水的能力強。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達(dá)露點溫度-40℃以下，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業(yè)、制氧工業(yè)以及自動化儀表風(fēng)的干燥，空分行業(yè)變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。
氧化鋁干燥劑為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，產(chǎn)品無毒、無味、無臭，不溶于水及有機(jī)溶劑，是用高純度氧化鋁經(jīng)科學(xué)調(diào)配、催化精加工而成。它可以用作高氟水的除氟劑，使一種具有巨大比表面積的分子吸附劑。當(dāng)原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g。可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。
氧化鋁干燥劑具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，活性氧化鋁是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。
氧化鋁干燥劑除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大，氧化鋁干燥劑吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米活性氧化鋁吸氟6400克。氧化鋁干燥劑具有強度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?？蓮V泛用于石油裂解氣、乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì)，特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。
活性氧化鋁除氟劑：
活性氧化鋁除氟（activated aluminum process for defluorinate）指的是采用活性氧化鋁濾料吸附、交換氟離子，將氟化物從水中除去的過程。 物理性質(zhì)：
而且還要求氧化鋁在冰晶石熔體中溶解速度快，電解槽槽底深沉少；復(fù)蓋在電解質(zhì)上結(jié)殼保溫性好；在空氣中不吸濕，飛揚損失少，流動性好，便于輸送和便于電解槽自動加料。所有這些特性都取決于氧化鋁的物理性質(zhì)。
用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。
4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細(xì)程度。氧化鋁的粒度必須適當(dāng)，過粗在電解質(zhì)中溶解速度慢，甚至沉淀；過細(xì)則容易飛揚損失。
5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。是表示物質(zhì)活性高低的一個重要指標(biāo)。比表面積大的氧化鋁在電解質(zhì)中溶解性能好，活性大，但易吸濕。
6、磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中粒級含量改變的百分?jǐn)?shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強度的一項物理指標(biāo)。
根據(jù)氧化鋁的物理性質(zhì)，通常又可將氧化鋁分為砂狀、面粉狀和中間狀三種類型。這三種類型的氧化鋁在物理性質(zhì)上有較大的差別。砂狀氧化鋁具有較小的容重，較大的比表面積，略小的安息角，含較少量的a-Al2O3，粗粒較多且均勻，強度較高。面粉狀氧化鋁則有較大的容重，小的比表面積，含較多的a-Al2O3，細(xì)粒較多，強度差。而中間狀氧化鋁的物理性質(zhì)介于二者之間。
發(fā)展概況：
第一個氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)法——蘇打燒結(jié)法就是1856——1860年在這里研究出來的。1858年呂·查得·里提出鋁土礦—蘇打燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁。由于在燒結(jié)過程中鋁土礦中的Al203，、SiO2將與蘇打反應(yīng)，生成氧成不溶性的鋁硅酸鈉，造成氧化鋁和蘇打的大量損失。1880年由米列爾提出往蘇打、鋁土礦爐料中添加石灰石，使得燒結(jié)過程不生成或很少生成鉛硅酸鈉，大大減少了氧化鋁和蘇打的損失;后又改為添加石灰，以至發(fā)展成為今天的堿—石灰燒結(jié)法。這一方法是目前處理高硅鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)生產(chǎn)方法，1889—1892年奧地利人K·J·拜耳發(fā)明了甩苛性堿溶液直接浸出鋁土礦生產(chǎn)氧化的拜耳法，為氧化鉛的大規(guī)模生產(chǎn)和迅速發(fā)展開辟了道路。此法用在處理低硅鋁土礦，特別是處理三水鋁石型質(zhì)鋁土礦，其經(jīng)濟(jì)效果遠(yuǎn)非其它生產(chǎn)方法所能比擬。燒結(jié)法和拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要工業(yè)方法。
1904年世界氧化鋁產(chǎn)量僅為1000噸，1941年已達(dá)100萬噸。到1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁，已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬噸。主要的氧化鋁生產(chǎn)國有澳大利亞、美國、蘇聯(lián)、牙買加、日本、南斯拉夫、西德、法國、蘇里南和加拿大。國外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法，其次是燒結(jié)法和聯(lián)合法，多年來國外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程，降低能耗，研制高效能、低消耗的大型專用設(shè)備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種;檢測分析、操作控制自動化等方面都取得了很大進(jìn)展。氧化鋁工業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了從發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向鋁土礦生產(chǎn)國家的明顯趨勢，新建氧化鋁廠靠近礦山和能源基地，近年來氧化鋁工業(yè)的另一個特點是工廠建設(shè)規(guī)模日益擴(kuò)大。
如近幾年投產(chǎn)的蘇聯(lián)尼古拉耶夫氧化鋁廠規(guī)模為100萬噸廠年，愛爾蘭的奧吉·尼什氧化鋁廠規(guī)模為80萬噸/年，被稱為世界最大的格拉德斯迪氧化鋁廠規(guī)模擴(kuò)大至275萬噸/年。工廠大型化使勞動生產(chǎn)率提高，單位產(chǎn)品投資與成本降低。歐洲和日本的氧化鋁工廠以生產(chǎn)粉狀氧化鋁為主，美洲則以生產(chǎn)砂狀為主。近年來由于廣泛采用大型預(yù)焙陽極中間下料電解槽，以及為滿足環(huán)境保護(hù)的要求，電解煙氣凈化由濕法改為千法，粉狀氧化鋁已無法滿足生產(chǎn)要求。因此，鋁電解用氧化鋁逐漸向砂狀型轉(zhuǎn)化。氧化鋁主要作為電解煉鋁生產(chǎn)金屬鋁的原料。(一噸金屬鉛約需2噸氧化鋁)1988年原鋁產(chǎn)量為1450萬噸左右，現(xiàn)在原鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵居各種有色金屬的首位。為了滿足原鋁增長的需要，世界許多國家正在大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。氧化鋁除主要供電解煉鋁用以外，花其它工業(yè)部門也得到了廣泛應(yīng)用。這種非電解煉鋁用氧化鋁屬于多品種氧化鋁。
我國鋁工業(yè)發(fā)展非常迅速，對鋁的需求越來越大。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，到2O00年我國鋁產(chǎn)量將達(dá)180萬噸。這就需要大力發(fā)展氧化鋁工業(yè)。自1954年山東鋁廠投產(chǎn)以來，又有鄭州鋁廠，貴州鋁廠，山西鋁廠相繼投產(chǎn)。氧化鋁年生產(chǎn)能力達(dá)120萬噸以上。為了滿足鋁工業(yè)發(fā)展的需要正在籌建中州鋁廠和平果鋁廠;而且老廠還需擴(kuò)建，逐步形成一個以我國中部地區(qū)為氧化鋁基地，西北、西南地區(qū)為電解鋁基地的比較合理的布局。氧化鋁產(chǎn)量和品種將不斷增加。
根據(jù)我國鋁土礦資源的特點和生產(chǎn)現(xiàn)狀，我國氧化鋁總回收率和堿耗與國外同類工廠相比，達(dá)到了先進(jìn)水平。并且用最經(jīng)濟(jì)的方法從循環(huán)母液中回收金屬鎵；成功地利用了氧化鋁生產(chǎn)中的廢渣—赤泥生產(chǎn)水泥，從面提高了氧化鋁生產(chǎn)的綜合效益。當(dāng)前，我國氧化鋁工業(yè)的主要技術(shù)發(fā)展方向是：繼續(xù)發(fā)展焙結(jié)法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝，采用間接加熱強化溶出，流態(tài)化焙燒等新技術(shù)和新高備。在“七五”到“九五”三個五年計劃期間，在我國的西北、西南及中南地區(qū)實行鋁電聯(lián)營，建設(shè)一些新的、現(xiàn)代化的鋁工業(yè)基地。預(yù)計到2000年，我國的鋁工業(yè)將形成技術(shù)先進(jìn)、布局合理以及科研、設(shè)計、設(shè)備制造、施工配套完整的鋁工業(yè)體系。
