產(chǎn)品詳情
改性纖維球在纖維球過濾器中的應(yīng)用：
（1）改性纖維球絲徑細(xì)，比表面積大，比表面積高達(dá)2000㎡/g。由于纖維絲徑細(xì)的特點(diǎn)，它疊加后濾層孔隙小，而疊加后濾層孔隙度在80%以上，對(duì)懸浮物的攔截作用比其他濾料都優(yōu)良。因此對(duì)低滲透油藏的注入水處理尤為理想；對(duì)高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。
（2）對(duì)纖維絲進(jìn)行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時(shí)水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開；反洗時(shí)能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。
（3）改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時(shí)在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好；改性纖維球?yàn)V料運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，攔截作用增強(qiáng)，過濾效果好。
產(chǎn)品詳述：
1纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
(1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反洗高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統(tǒng)：
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數(shù)：
孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長(zhǎng)度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時(shí)，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝:
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時(shí)松動(dòng)上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。
上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
纖維球是又纖維絲捆綁結(jié)扎而成的纖維球，故而得名纖維球。纖維球選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。因其比傳統(tǒng)剛性顆粒濾料彈性好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損耗低等特點(diǎn)，在過濾過程中，濾層空隙眼水流方向一步步減小，比較符合濾料上面大下面小的空隙分布規(guī)律，效率高，濾速快，截污能力強(qiáng)，過濾效果明顯，可再生，用氣水反沖洗，沖洗為過濾水量的1-2%，適應(yīng)各種水質(zhì)的過濾.
