鎢在冶金和金屬材料領(lǐng)域中屬高熔點(diǎn)稀有金屬或稱難熔稀有金屬。鎢及其合金是現(xiàn)代工業(yè)、國防及高新技術(shù)應(yīng)用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應(yīng)用于航天、原子能、船舶、汽車工業(yè)、電氣工業(yè)、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等諸多領(lǐng)域。
鎢礦石含鎢量低，必須經(jīng)過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。按礦石類型鎢選礦分為黑鎢礦選礦和白鎢礦選礦兩大類型。我國現(xiàn)階段開采的以石英脈型黑鎢礦為主，占采出礦石量的90%以上。
  鎢礦的主要選礦方法有手選、重介質(zhì)選、重選、浮選、磁選和電選等方法。黑鎢礦以重選為主，白鎢礦以浮選為主。我國黑鎢礦多數(shù)是易選礦石類型，而白鎢礦礦石組成復(fù)雜，多數(shù)屬難選礦石，加之品位低，因而未能大量開發(fā)。此外，還有鎢礦石氧化物鎢華等目前也尚未回收利用。
  鎢礦選礦生產(chǎn)線設(shè)備由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該鎢礦選礦生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
  鎢礦選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下：開采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)，螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
  鎢的冶煉有火法和水法冶煉兩種。冶煉時(shí)使用黑鎢精礦或白鎢精礦，但由于冶煉工藝流程各不相同，因此礦床既有黑鎢礦又有白鎢礦時(shí)，要分別圈定礦體，各自計(jì)算出儲(chǔ)量。當(dāng)?shù)V石中黑鎢礦、白鎢礦共生在一起，要分別選出黑鎢精礦和白鎢精礦，以便分別冶煉。
  該節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來格子型強(qiáng)制排料改為溢流型控制排料，可提高磨細(xì)粒度，同時(shí)處理量可增加15-20%。
節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
說一下球磨機(jī)的襯板材質(zhì)：球磨機(jī)襯板安裝在磨機(jī)筒體內(nèi)表面以保護(hù)筒體不被磨損，并影響研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的部件。襯板的形狀、材質(zhì)、厚度取決于磨機(jī)類型和結(jié)構(gòu)、被磨物料的性質(zhì)（如硬度、粒度和成分）以及操作條件（如球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、尺寸、研磨介質(zhì)類型、尺寸、材質(zhì)和產(chǎn)品粒度）等因素。襯板雖是磨機(jī)的附屬部件，但改進(jìn)其形狀有利于改進(jìn)研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，從而可提高磨礦效果；改進(jìn)材質(zhì)可以大大節(jié)省耗能，且可提高球磨機(jī)作業(yè)率，因此襯板的形狀和材質(zhì)是磨礦技術(shù)的主要研究內(nèi)容之一。
  高效濃縮機(jī)性能介紹
產(chǎn)品描述：
   GZN型高效濃縮機(jī)是集傳統(tǒng)中心傳動(dòng)濃縮機(jī)、周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一身，是傳統(tǒng)濃縮機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。廣泛適用于處理稠重的工業(yè)漿料，如煤炭、選礦、冶金、化工料漿等。
   GZN型高效濃縮機(jī)主要特點(diǎn)：
.中心深層入料，平流沉降，減少沉降高度，降低固相顆粒的動(dòng)能，并且耙架為連桿式結(jié)構(gòu)，減少對(duì)顆粒沉降的干涉，加速了濃縮機(jī)壓積過程，處理能力可提升30~50%，如添加絮凝劑，處理能力還能大幅提高。
.池底三種角度，方便沉降物料的刮集，土建經(jīng)濟(jì)性好。
.設(shè)有中心攪拌裝置，底流濃度提高，集料錐坑中物料不會(huì)固結(jié)。
.液壓自動(dòng)分段提耙，提耙動(dòng)作可靠。
.提耙高度可根據(jù)需要任意調(diào)整，最高可把刮板提至水面以上，方便檢修。
.長時(shí)間停機(jī)及遇到故障可自動(dòng)、手動(dòng)操作機(jī)器清池，不需放水，不影響生產(chǎn)。
.驅(qū)動(dòng)橋架旋轉(zhuǎn)的周邊驅(qū)動(dòng)裝置，可無極調(diào)速，滿足不同生產(chǎn)工況要求。
.整機(jī)采用PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)超載報(bào)警指示，自動(dòng)控制提耙，降耙（采用壓力傳感器或轉(zhuǎn)矩傳感器，檢測工作阻力），可自動(dòng)、手動(dòng)或遠(yuǎn)程集控。
.集電裝置為全密封結(jié)構(gòu)，集電可靠、安全。
.主要配套件采用進(jìn)口、合資或國產(chǎn)名牌，質(zhì)量可靠。

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