螢石礦礦石的礦物組成簡單，主要礦物為螢石和石英，此外尚有很少量的方解石等。該螢石呈團粒狀及細微脈狀與石英共生，X射線衍射分析結(jié)果表明螢石含量在24.6%左右。在偏光顯微鏡下觀察，螢石晶體完整，輪廓清晰，多數(shù)為不規(guī)則粒狀，正交偏光下呈不同干涉色。晶體表面可見各種條紋、微坑及解理裂隙。不同形狀順粒相互鑲嵌，并與石英伴生，分布在在0.020-0.12mm之間，最大粒度可達0.25mm，多數(shù)石英的較度分布在0.020-0.1mm之間，以單體形式產(chǎn)出的石英較少。而存在于石英間隙中的螢石顆粒為微米級的螢石礦物，螢石顆粒粒度主要為2.0-6.0um。石英呈白色，晶體完整，形狀多種，表面光滑，平整，是與螢石緊密相嵌的礦物。
隨著科技與應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，我國的螢石選礦技術(shù)逐漸成熟，但先進的技術(shù)與設(shè)備仍然只為國內(nèi)大型的選礦設(shè)備研究機構(gòu)和企業(yè)所掌握，因此，毋庸置疑的是，合適的工藝與設(shè)備對精選效果非常重要。
  螢石礦選礦工藝流程可概括為：原礦石由振動給料機喂入顎式破碎機進行粗碎（也可稱為一破，把原礦破碎至20—50mm），初步 破碎后的螢石礦石被送入細碎機進行二次破碎（把礦石破碎至<3-5mm60%--90%），經(jīng)過兩段破碎后的礦石就可以進入球磨機進行研磨作業(yè)，球 磨機一般和螺旋分級機組成閉路循環(huán)，即球磨機研磨后的物料進入分級機進行分級，合格的細粒礦石進入下一工藝，不合格的粗粒礦石重新返 回球磨機進行研磨。細粒礦物被分離后進入攪拌筒和浮選藥劑進行充分、均勻的拌合，而后進入螢石礦選礦工藝的核心環(huán)節(jié)—浮選機中進行浮 選作業(yè)，經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選、通過控制礦漿濃度、酸堿度、加不同藥劑得到合格精礦）——濕精礦——壓濾機——合格精礦。尾礦排入尾礦庫。
  螢石除鈣選礦工藝
   螢石除鈣選礦工藝，它是由一次粗選、多次精選作業(yè)組成，以油酸或其代用品作為捕收劑進行粗選，以硫酸與酸性水玻璃的混合物作為含鈣礦物的抑制劑，硫酸與酸性水玻璃的比例為1∶0.5～1∶2，聯(lián)合用量為0.5～1.5kg/t原礦。該螢石除鈣選礦工藝具有除鈣效率高、工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點，可從高鈣型螢石礦中選出碳酸鈣含量很低的特級螢石精礦。

如您需要購買螢石選礦設(shè)備或者螢石相關(guān)技術(shù)，可與我們?nèi)〉寐?lián)系，歡迎您致電我公司咨詢相關(guān)選螢石設(shè)備或者選螢石技術(shù)。螢石浮選用到的設(shè)備有顎式破碎機->輸送機->細碎機->輸送機->料倉->給料機->球磨機->分級機->礦用攪拌桶->浮選機->FNX系列高效斜管濃密箱->轉(zhuǎn)筒烘干機等相關(guān)輔助設(shè)備，在下面的螢石選礦工藝流程圖中有表現(xiàn)，此圖僅供參考，依不同的原礦選用不同的設(shè)備。公司有專業(yè)的工程師為您打造最佳的工藝流程，保你買的滿意，用的放心。

 螢石主要產(chǎn)于熱液礦脈中。無色透明的螢石晶體產(chǎn)于花崗偉晶巖或螢石脈的晶洞中。中國是世界上螢石礦產(chǎn)最多的國家之一，主要產(chǎn)于浙江、湖南、福建等地。世界其他主要產(chǎn)地有南非、墨西哥、蒙古、俄羅斯、美國、泰國、西班牙等地。螢石在冶金工業(yè)上可用作助熔劑，在化學(xué)工業(yè)上是制造氫氟酸的原料。
 螢石選礦工藝現(xiàn)狀：螢石的選礦工藝主要取決于您對螢石提選的用途，大致分為手選、重選和浮選等選礦方法。其中浮選方法應(yīng)用最為廣泛。下面對浮選過程做下介紹。
螢石的選礦流程：

石英（螢石類礦石）：原礦破碎->球磨機磨礦->粗選->粗選礦再磨->多次精選

方解石（螢石類礦石）：原礦破碎->分級->跳汰->球磨機磨礦->粗選->多次精選

硫化物（螢石類礦石）：原礦破碎->球磨機磨礦->優(yōu)先浮選硫化礦物->尾礦浮選螢石->螢石粗精礦多次精選。
螺旋輸送機產(chǎn)品描述
LS型螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引件的輸送裝置，螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，它適用于顆粒、粉狀和小塊狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規(guī)格多種，并可根據(jù)客戶需求制作。
螺旋輸送機用途：能規(guī)則地控制和連續(xù)輸送粉狀和小塊狀物料，如糧食、飼料、煤粉、水泥、熟料、復(fù)混肥、砂、谷類、煤塊、石子等。其結(jié)構(gòu)簡單新穎、維修方便、技術(shù)指標先進、橫截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑動式兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵、密封裝置，操作維修方便。
螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點：1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

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