產(chǎn)品詳情
圓錐球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該 倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。
圓錐球磨機，具有較高的圓錐頻率和振幅，其環(huán)境較惡劣，有的甚至參加圓錐，因此對球磨機的抗振性能有較高的要求，國內小型的球磨機已有耐振球磨機被研制出來，對大型球磨機需與制造廠協(xié)商，耐振球磨機是一個相對的概念，其壽命遠遠低于普通球磨機，由于是專用球磨機具有相對高的價格，維修也較困難，有時還需到制造單位專業(yè)維護，使用成本較高，設計時應盡量使球磨機不參振。
圓錐球磨機的常用結構，一般可用于小型的圓錐球磨機上，既可水平、傾斜安裝，又可垂直安裝，目前國內使用最大的是23 kW，頻率980 r/min用于圓錐磨的專用球磨機，常用的為7.5 kW以下，太大的圓錐球磨機可靠性較低。
圓錐球磨機的元件應滿足大的啟動扭矩和抗振的特性，由于圓錐球磨機具有較大的偏心重量，啟動時要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長的啟動時間才能啟動起來，使球磨機在這段時間里過載發(fā)熱而引起保護裝置斷開，使圓錐球磨機啟動困難。此時需選用更大型的球磨機，增加了電網(wǎng)的負擔，使有些變壓器小的單位無法采用，一般對小型圓錐球磨機（小于11 kW）可采用Y系列元件，對于大、中型圓錐球磨機可采用YR系列元件，對一些特殊的場合還應用耦合器，以補償啟動時間對球磨機的影響。對大型球磨機還應有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護系統(tǒng)，為較好的調整圓錐球磨機的參數(shù)，可采用變頻調速來控制球磨機的轉速，達到調整破碎粒度的作用。
初裝配鋼球階段，如果沒有按大小順序裝配鋼球，運轉時鋼球在磨機內處于紊亂狀態(tài)，再加上向磨機內飽和供料。此時，隨著磨機內物料填充面提升，鋼球的提升高度差下降，拋落運動向瀉落式翻滾運動過渡，分級襯板的分級作用幾乎喪失，也就加速了鋼球級配紊亂的發(fā)展。
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。
格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機。
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格子型球磨機備有慢速傳動裝置，可使筒體獲得0.1r/min的轉速，以便盤車、維修或松動負荷。采用液壓千斤頂裝置，供檢修時頂起回轉部用，可省去昂貴的大型橋式吊車。
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