筒體內(nèi)部裝有鍶鐵氧體永久磁系，可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面，磁濾機主要用于粒度較粗的強磁性礦物精礦礦漿的脫水，由于是上部給料，使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯，當磁性精礦形成濾餅時，顆粒同時受到重力和磁力的作用，粗顆粒精礦比細顆粒精礦向濾布運動的快，精粒首先接觸濾布，故濾餅的透氣性好，而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈放射狀布于圓筒表面，并由于磁系極性變化而產(chǎn)生磁攪動作用，這都成為濾餅易脫水的有利條件，使得濾餅厚且透氣性好，顯著的提高了生產(chǎn)率，與同規(guī)格的筒形真空過濾機相比，其效率提高三倍以上。
磁濾機是從筒型外濾式真空過濾機派生而來的,但工作原理與普通真空過濾機不同,結構上也有很大區(qū)別。
磁濾機與普通真空過濾機主要區(qū)別是濾餅形成原理不同。普通真空過濾機形成濾餅和排出濾餅中的水分都是依靠真空泵形成的負壓進行的,真空區(qū)分過濾區(qū)和脫水區(qū)兩部分;磁濾機利用磁力吸附礦漿中強磁性精礦形成濾餅,再利用真空的作用脫去濾餅中的水分,真空區(qū)只有脫水區(qū)一部分。
磁濾機與普通真空過濾機的給料方式也不相同。磁濾機的給料槽在上部,由于上部給料,濾餅又在磁場中形成,所以濾餅中精礦按粒度分層現(xiàn)象明顯,并呈放射狀分布。濾餅不但厚而且透氣性好,易于脫水。例如煙臺鑫海礦山機械生產(chǎn)的真空永磁過濾機同時具有選別和脫水的作用，適合強磁鐵礦精礦過濾，得到廣泛應用。
   破碎采用三段一閉路流程，總破碎比為33.用600×900毫米鄂式破碎機將-500毫米的原礦石粗碎到-20毫米，粗碎產(chǎn)品給如800×1500毫米、篩孔為15毫米的固定格條篩，篩上產(chǎn)品給如φ1650毫米標準型圓錐破碎機中碎，篩下產(chǎn)品和振動篩篩下產(chǎn)品一起給如粉礦倉。中碎排礦粒度為35毫米，中碎排礦與細碎排礦合并給到1800×3600毫米自定中心振動篩，篩孔為15毫米，篩上產(chǎn)品給入二臺短頭型圓錐破碎機進行細碎，細碎與振動篩個構成閉路，篩下產(chǎn)品給入粉礦倉。
共有五臺φ2400×1800毫米圓錐形球磨機，其中有四臺與φ2400×8000毫米靶式分級機構成閉路，一臺球磨機與φ2000毫米高堰式單螺旋分級機構成閉路。球磨機的處理量為17.5噸/臺·時。分級機溢流濃度為40～50%，粒度為50%-0.074毫米。
浮選采用混合浮選流程。有兩個系統(tǒng)。一號系統(tǒng)為一次粗選，三次掃選，兩次精選，用6A型浮選機21臺，處理三臺球磨機的礦漿量。二號浮選系統(tǒng)為一次粗選，兩次掃選，一次精選，用6A型浮選機14臺，選別兩臺球磨機的礦漿量。五臺球磨機全都運轉時，開兩個混合浮選系統(tǒng)，一般只開三臺球磨機和一個很合浮選系統(tǒng)。
混合精礦經(jīng)水力旋流器分級，沉砂給入φ1500×3000毫米球磨機中再磨，粒度為90%-0.074毫米的溢流給入鉛粗選。選鉛作業(yè)為一次粗選，三次掃選，四次精選，供用6A型浮選機18臺。一次精選尾礦返回再磨。鉛第三次掃選尾礦進行鋅硫分離。鋅硫分離采用一次粗選，三次掃選，四次精選。用6A型浮選機17臺。第四次精選精礦為鋅精礦，第三次掃選尾礦為硫精礦。
混合浮選第三次掃選的尾礦為最終尾礦。
鉛、鋅、硫精礦泡沫分別給入φ9000×2400毫米道爾中心傳動濃縮機中脫水。鉛、鋅精礦經(jīng)濃縮后分別給入φ1800×1800毫米圓筒真空過濾機過濾。硫精礦進入φ2400×2400毫米圓筒真空過濾機過濾。
磨礦、浮選工藝流程中球耗為887克/噸，鋼襯板消耗為138克/噸，水耗為4米3/噸，電耗為37千瓦·時/噸。
  鉛鋅礦石一般都要經(jīng)過選礦富集成精礦才能冶煉鉛、鋅金屬產(chǎn)品。礦石技術加工選冶試驗，是地質勘探工作的重要組成部分，是評價礦床能否作商品礦石開發(fā)的重要依據(jù)之一，因此在地質勘探過程中必須進行礦石可選性試驗。在詳查或初勘階段，一般應做實驗室初步可選性試驗，在初勘或詳勘階段一般要做詳細可選性試驗。砂石生產(chǎn)線 鄂式破碎機當?shù)V石物質成分復雜，又有巨大綜合利用價值的大中型、超大型礦床或屬新類型礦石，除進行詳細可選性試驗外，必要時還要做實驗室規(guī)模的擴大試驗。對某些礦石類型當用鉛鋅礦選礦設備方法得不到合格精礦產(chǎn)品或無法單體分離時，還要進行實驗室冶煉試驗。
在進行礦石可選性試驗之前，首先應進行礦床礦石物質成分研究，劃分礦石類型，查明元素賦存狀態(tài)，鑒定礦物種類、礦石結構構造、嵌布粒度特性，為鉛鋅礦選礦設備試驗制定合理工藝流程提供依據(jù)。
鉛鋅礦石工業(yè)類型劃分，是在礦石自然類型基礎上，按礦石氧化程度不同分為硫化礦石(鉛或鋅氧化率＜10%)、氧化礦石(鉛或鋅氧化率＞30%)、混合礦石(鉛或鋅氧化率10%～30%)。按礦石中有用組分不同，可分為鉛礦石、鋅礦石、鉛鋅礦石、鉛鋅銅礦石、鉛鋅硫礦石、鉛鋅銅硫礦石、鉛錫礦石、鉛銻礦石、鋅銅礦石等。按礦石結構構造不同，可分為浸染狀礦石、致密塊狀礦石、角礫狀礦石、條帶狀礦石、細脈浸染狀礦石等。
當選冶部門需要按礦石類型、分采、分選(冶)時，而在地質剖面圖上能夠圈出，且與相鄰剖面能對應相連，則應圈出其分布范圍，分別計算儲量。
鉛鋅礦選礦設備的選礦工藝，根據(jù)礦石類型不同，則選擇不同的選礦方法，也就需要不同的鉛鋅礦選礦設備。硫化礦石通常用浮選方法。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。

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