產(chǎn)品詳情
錘頭式破碎機(jī)在破碎礦石、井下破碎煤炭等任務(wù)中，其刀齒工作時(shí)受到強(qiáng)烈的鑿削式磨料磨損，對于整機(jī)而言，刀齒屬于易損件，制造工藝比較復(fù)雜，刀齒在使用過程中，經(jīng)過與液體接觸并有相對運(yùn)動(dòng)的情況下，在表面上不斷發(fā)生氣穴，在氣穴隨后的破滅過程中液體對刀齒金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力，如此反復(fù)作用，使金屬表面產(chǎn)生疲勞而脫落，形成許多小坑（麻點(diǎn)）。小坑會(huì)成為液體介質(zhì)的腐蝕源，當(dāng)其表面保護(hù)膜遭破壞后腐蝕尤為嚴(yán)重。氣蝕往往不單純是機(jī)械力所造成破壞，液體的化學(xué)及電化學(xué)作用，液體中含有磨料等均可加劇這一破壞過程。氣蝕成因復(fù)雜，既有沖擊磨損、磨料磨損又有腐蝕問題。隨著磨損的不斷加劇，刀齒局部殘缺愈來愈惡化，如果此時(shí)予以修復(fù)便可繼續(xù)使用，這對于我國建立“節(jié)約型社會(huì)”具有深遠(yuǎn)意義。
破碎機(jī)刀齒的堆焊材料及其合理的焊接工藝參數(shù)，焊前不需要預(yù)熱、焊后不需要后熱，簡化工藝，降低制造成本，節(jié)約了電能等社會(huì)資源，同時(shí)也解決了生產(chǎn)實(shí)際問題，與此相類似焊接材料在今后也可以借鑒。
該堆焊材料的使用具有推廣意義。在金屬材料領(lǐng)域中，復(fù)合技術(shù)是在各種表面技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，相互滲透，揚(yáng)長避短，大多是為涂鍍耐磨層而開發(fā)的。復(fù)合材料是現(xiàn)代材料發(fā)展的必然趨勢，單一使用一種堆焊材料，只能滿足耐磨性而不能解決基體和堆焊材料結(jié)合強(qiáng)度問題，當(dāng)堆焊層受到?jīng)_擊載荷時(shí)，易于基體剝落，液化裂紋也不能消除。因此采用A302與D256復(fù)合堆焊層后，其焊縫金屬與奧氏體高錳鋼，它具有加工硬化、堅(jiān)韌耐磨的特點(diǎn)既解決了基礎(chǔ)理論。
破碎機(jī)刀齒的堆焊材料及其合理的焊接工藝參數(shù)，焊前不需要預(yù)熱、焊后不需要后熱，簡化工藝，降低制造成本，節(jié)約了電能等社會(huì)資源，同時(shí)也解決了生產(chǎn)實(shí)際問題，與此相類似焊接材料在今后也可以借鑒。
該堆焊材料的使用具有推廣意義。在金屬材料領(lǐng)域中，復(fù)合技術(shù)是在各種表面技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，相互滲透，揚(yáng)長避短，大多是為涂鍍耐磨層而開發(fā)的。復(fù)合材料是現(xiàn)代材料發(fā)展的必然趨勢，單一使用一種堆焊材料，只能滿足耐磨性而不能解決基體和堆焊材料結(jié)合強(qiáng)度問題，當(dāng)堆焊層受到?jīng)_擊載荷時(shí)，易于基體剝落，液化裂紋也不能消除。因此采用A302與D256復(fù)合堆焊層后，其焊縫金屬與奧氏體高錳鋼，它具有加工硬化、堅(jiān)韌耐磨的特點(diǎn)既解決了基礎(chǔ)理論。
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