產(chǎn)品詳情
鹽城齒輪淬火設(shè)備多少錢(qián)
操作容易是我們研發(fā)產(chǎn)品的原則
在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中保有強(qiáng)烈的效率性 特色
設(shè)計(jì)獨(dú)特的產(chǎn)品每一套設(shè)備都有自己的ID，每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立編碼，永久可查詢，售后服務(wù)更權(quán)威更方便呂經(jīng)理 13511697802 QQ：465437939
─ TX-25系列感應(yīng)加熱設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù):
1、 大振蕩功率 : 25KVA
2、 大輸入功率 : 15KW
3、 振蕩頻率 : 30—80KHZ
4、 輸入電壓 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷卻水要求 : 0.2Mpa,4 ～ 5 L/min
6、 負(fù)載持續(xù)率 : 80%
7、 自動(dòng)控制型的計(jì)時(shí)功能 :
加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻時(shí)間 : 1—99 秒
8、 重量和體積
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重量KG |
體積 (CM) 長(zhǎng)×寬×高 |
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TX-25(A) |
28 |
57×22×46 |
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25(A)B主機(jī) |
16 |
52×20×48 |
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25(A)B分機(jī) |
14 |
31×19×33 |
1．給物體表面增加一定的硬度
2．熱沖壓就是將工件加熱變軟后沖成理想中的形狀，熱沖壓有兩優(yōu)點(diǎn)，既可以減少工模損傷又可以減少人員工序。
3．一般熱鍛溫度為（800—900度）熱鍛過(guò)程中會(huì)形面一個(gè)氧化層，如要避免氧化層形成。
4．如果產(chǎn)品表面已氧化，可以酸洗清除配方：硫酸:0.5硝酸:0.3 鹽酸:0.5水:10份 使用高濃度酸浸泡5分鐘(既可)
二.焊接
1. 焊接中本體的熔點(diǎn):鋼、鐵：1500度，鈦1700度，銅：1050度，鋁：600度。鋅：400度。
2．常用焊料熔點(diǎn)：錫絲230度、銀錫270度、鋁焊粉450-550度、銀基層700度、銅基 磷銅800度。
3．焊接牽涉到熔點(diǎn)和焊料的問(wèn)題。
①任何兩種物體的焊接，焊前本體的溫度必須接近，焊料須選擇其中溶點(diǎn)低的一個(gè)，兩體的焊接須加焊料〈根據(jù)本體選擇〉與助焊 劑（ 助焊劑有得于增加流動(dòng)性，清除污垢與氧化層）。
②不同的物體焊接，根據(jù)材質(zhì)而定，不同的物體焊。選其中一個(gè)熔點(diǎn)較低的作為焊料，如果同一材質(zhì)的兩本焊接，選其中一個(gè)作為焊料基 臺(tái)。
③焊接過(guò)程中，振蕩電流調(diào)至于60﹪左右，均勻受熱以防液體焊料流失。
三.熱處理
1．淬火：將工件加之一定溫度后放入不同的介質(zhì)中泠卻，使它達(dá)到一定的硬度（洛氏硬度HRC）
①介質(zhì)含有：水—鹽—沙—石灰等。相同溫度的工件，放入不同的介質(zhì)內(nèi)，所達(dá)到的硬度也會(huì)不同，任何物質(zhì)淬火后放到水中速度快而且硬度高。
②不銹鋼（沒(méi)有硬度）淬火后須放入（10﹪氯化物）鹽水中才會(huì)有硬度，45號(hào)鋼加溫后放入水中硬度達(dá)到60HRC（高硬度）模具洛鋼只能在油中浸。
2．退火：使工件變軟，用于拉伸件行業(yè)，消除硬力，針對(duì)類(lèi)似薄小的產(chǎn)品，感應(yīng)圈應(yīng)大，電流溫度調(diào)節(jié)，需慢慢均勻加熱
3．回火：在一段時(shí)間內(nèi)，保持一定的位置
四.熔煉
此工藝關(guān)系到一個(gè)工具，鉗鍋〈溶點(diǎn)為2000度〉鉗鍋的種類(lèi)分為〈石墨和合金兩種材質(zhì)〉在熔煉過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)顏色的質(zhì)變，這時(shí)須加入硼砂粉，清除去污、熔煉前必須將鉗鍋燒紅，然后再放入需熔化之物熔好之后需澆鑄，但前提是所鑄模型的溫度，必須在內(nèi)450度以上，〈鑄模型一般由石膏制作成〉。
鹽城齒輪淬火設(shè)備多少錢(qián)
