產(chǎn)品詳情
調(diào)整殘留奧氏體量一般說來，殘留奧氏體量依馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域內(nèi)冷卻速度不同而異。在此區(qū)域內(nèi)緩冷，冷奧氏體穩(wěn)定化，從而使量增多，硬度也低；而水淬時(shí)，量較少。殘留奧氏體是 次韌相，很好地吸收馬氏體形成時(shí)造成的畸變能，即對(duì)相變應(yīng)力有緩沖作用；有提高 卒火鋼塑性和韌性的作用。因此殘留奧氏體有助于防止淬裂。油中淬火時(shí)殘留奧氏體 歐比水中淬火時(shí)要多數(shù)倍，所以油中淬火的淬裂傾向較小與此也有一定關(guān)系。分級(jí)淬火、 熱油中淬火，及限時(shí)粹火等都是在Ms區(qū)域內(nèi)慢冷的淬火操作，量均較多，對(duì)防止淬火 裂紋起一定作用。當(dāng)然殘留奧氏體量多時(shí)，工件也會(huì)出現(xiàn)淬裂現(xiàn)象，這要從鋼種、熱 吐理應(yīng)力、組織等因素綜合分析。
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