產(chǎn)品詳情
導(dǎo)板距離是按軋制表給出的數(shù)值調(diào)整的，考慮到導(dǎo)板在乳制寸的彈跳值，實際生產(chǎn)中導(dǎo)板距離一般比軋制表規(guī)定的數(shù)值小1.5mm。穿孔中心線的位置高低，由導(dǎo)板位置和導(dǎo)板距離決定。 卜板的位置可由導(dǎo)板墊的厚度調(diào)整，導(dǎo)板墊厚度的選擇方法如卟述.安裝導(dǎo)板時，對著軋制線方向上的左輥、右輥的關(guān)系應(yīng)特另總.即上導(dǎo)板與右輥接觸處和下導(dǎo)板與左輥接觸處的間隙應(yīng)使能減小，因為管坯穿孔時在變形區(qū)受到上、下導(dǎo)板的阻礙，在板與右輥之間接觸得多，在下導(dǎo)板與左輥之間接觸得也多。砂以隨矜荒管由右向左旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生金屬充滿現(xiàn)象。尤其是軋薄壁管紀(jì)滿現(xiàn)染史為明顯。如果間隙太大，會有過多的金屬充滿于此頂頭前壓下量增加，則由一次咬人到二次咬人金屬同 紀(jì)接觸面積增加，使增大，咬人順利。但是，頂頭前壓下量卜能太大，如果超過管坯的臨界壓下量，托管內(nèi)表面容易出現(xiàn)折”而使鋼管質(zhì)量變壞。頂頭前壓下量一般在5%~9范。增大的另一些辦法是：使荒管失去繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的能力，發(fā)生乳卡嚴(yán)重時充中的金屬，在荒管繼續(xù)前進(jìn)過程中被導(dǎo)板切割而產(chǎn)生鏈奪安裝導(dǎo)板時，上導(dǎo)板要靠緊右輥’下導(dǎo)板靠近左輯，其間 0. 5mm。 然后安裝與荒管外徑相適應(yīng)的出口導(dǎo)道，再用出口導(dǎo)道，同時也固定了下導(dǎo)板。
