產(chǎn)品詳情
扒渣條件。溫度1620~1640X，0.015%,6%~0.08%，其他元素應(yīng)符合條件。脫氧還原。在裸露鋼水下加硅-鈣合金0.5kg/t，進行預(yù)脫 .稀薄渣下插Al0.5kg/t~0.8kg/t，并用碳化硅擴散脫氧，白呆持時間>30min。合金化。錳鐵在稀薄渣下加人，鉻鐵應(yīng)在還原初期加人， 失應(yīng)在出鋼前5~8min加人，加鈦鐵前鋼液插Al 0. 8kg。出鋼溫度。1620~1640X，化學(xué)成分進人可控范圍。Ti的合金化。加Ti前要插0.8kg/tAl，目的是進一步脫氧固氮。加入鈦鐵后，由于鈦和氧的親和力很強，使得爐渣1 (SiO2)進一步還原，再加上鈦鐵本身含有一定量的硅，結(jié)果鋼含Si量大大增加。通常加鈦鐵后，0.08%~0.10%左右 所以鋼中Si量一定要按下限控制。
為了保證鈦鐵回收率的穩(wěn)定，加鈦前必須做到4個固定：名量和堿度要固定。爐渣不能過稀，還原期渣量為鋼水量3%~4~ 堿度3. 5左右。爐渣流動性和脫氧程度要固定。爐渣流動性要好，白渣穩(wěn)定，不能發(fā)黃或發(fā)灰。鋼液溫度要固定。出鋼溫度控制在1620~1640X：，比相同含S 量的鋼要稍高一些。這是由于鈦鐵加人后鋼水發(fā)黏，夾雜物難以浮的緣故。④鈦鐵塊度和加人的方法、時間要固定。鈦鐵塊度50~150mm為宜，加人鈦鐵前，先插加鈦鐵5~8min必須鋼，做到鋼渣同出。一般鈦的回收率在40%~60%之間。
為了保證鈦鐵回收率的穩(wěn)定，加鈦前必須做到4個固定：名量和堿度要固定。爐渣不能過稀，還原期渣量為鋼水量3%~4~ 堿度3. 5左右。爐渣流動性和脫氧程度要固定。爐渣流動性要好，白渣穩(wěn)定，不能發(fā)黃或發(fā)灰。鋼液溫度要固定。出鋼溫度控制在1620~1640X：，比相同含S 量的鋼要稍高一些。這是由于鈦鐵加人后鋼水發(fā)黏，夾雜物難以浮的緣故。④鈦鐵塊度和加人的方法、時間要固定。鈦鐵塊度50~150mm為宜，加人鈦鐵前，先插加鈦鐵5~8min必須鋼，做到鋼渣同出。一般鈦的回收率在40%~60%之間。
